您当前位置:主页>最新资讯 > 品牌:南宁耐烧炉条超级耐用

品牌:南宁耐烧炉条超级耐用

文章来源:伟嘉机械配件有限公司wjjxpLB更新时间:2020-12-05 13:58:24
版权声明:本文首 发自企业旺旺,请随意转发,本文编辑字数2685字,预计阅读时间:1分钟。
2分钟前更新:关于品牌:南宁耐烧炉条超级耐用的产品介绍、联系电话、产品报价、产品图片等信息,19是由南宁伟嘉机械配件有限公司在企业旺旺提供的,如果您对品牌:南宁耐烧炉条超级耐用信息感兴趣可以联系他们,您也可以查看此供应商的商铺更多的产品信息.
基本参数
  • 供货总量

    1000吨

  • 发货期限

    当天

  • 运费说明

    买家付运费

  • 产地

    山东聊城

  • 品牌

    伟嘉机械配件

  • 是否进口











燃烧设备是锅炉机组的重要组成部分,其种类繁多,其中链条炉是工业锅炉最常用的燃烧设备,而7-29MW的工业锅炉一般又都采用鳞片式链条炉排。循环流化床是结构特殊的新型设备。燃烧设备种类不同,其结构及安装工艺也不相同,于此不一一阐述,仅介绍这两种燃烧设备的安装方法。 鳞片式链条炉排的布袋除尘器工作原理及特点,一般都是了解的,现仅将其结构进一步阐述。鳞片式链条炉整个炉排分成:1.为下部导轨;2.为支架;3.为主动链轮;4.为从动输;5.为炉链;6.为前挡风门;7.为除渣板;8.为分段送风室;9.为上部导轨等部件。这种炉链是由相互平行的传动链组成,中间用拉杆螺栓和节距套管连接。套管在此有三个作用:(1)对相邻炉链间定距;(2)防止滚柱对拉杆的磨损;(3)炉排转动时,避免拉杆受力变形。节距套管外面套装铸铁滚筒,这样,使得相邻炉链间间距保持在370mm。炉排的工作面是由许多炉条呈鳞片状前后交叠连续排列而成的。它间隙小,故漏煤少;炉条薄,冷却条件就好,且通风孔道向炉前倾斜,在燃烧过程中,炽热烟气向炉前运动,有利前端炉排上的煤着火。炉排的下部导轨上有缺口(即每根导轨的导轨面不是连续的),炉条运行至该处就会自然形成悬垂状态,从而清除了炉条上的灰渣。当有的炉条断裂后,可以在不停炉的情况下,从炉前挡风板处进行更换炉排的运转是由主动链轮拨动滚柱,滚柱将力传递给节距套管,节距套管再将力传递给炉链,从而推动整个炉排向炉膛后部运动。从动轮是圆柱面,滚柱在其上滑动,只起转向作用。当炉排后部阻力大于推力时,炉排就会起拱而产生损坏,这种现象必须避免。从动轮轴上有拉紧螺栓,可用来调整炉排主、从轴间的距离以及相互间的平行度。两轴间的距离加大,从动轮下面炉排就会蹦紧,支撑在下部导轨上的炉排长度就减少了,炉排在从动轮处的重力就增大,从而避免上部炉排起拱。调整两轴间的平行度,可克服炉排跑偏现象。炉排的一次风是分段送入的。用小风门来调节和控制各风室的送风量,使燃料燃烧处于 状态。各送风段均采用双侧送风,风室中间有隔板纵向隔开。炉排两侧与支架间的侧密封,采用迷宫式结构。这种结构在防止块煤漏入炉排两侧,同时依靠煤层两侧与水冷壁下集箱接触,阻止一次风从侧密封处漏入燃烧室而形成火口。当密封安装不好,侧密封处的火口能一直烧到煤闸门底部。在炉排后部,装有除渣板,其作用之一是减少炉排尾部的漏风,另外则是让燃烬层在炉排上停留时间长一些,以减少炉渣中的含碳量。


三爪炉排,112mm  115mm  118mm  120mm  125nn  133mm 135mm 150mm 155mm  165mm  205mm
 
四爪炉排200mm,214mm 219mm,220mm,230mm 240mm 245mm 250mm 252mm 265mm,286mm,296mm 320mm,330mm,350mm,368mm,370mm,380mm,385mm 390mm,400mm
在真空制盐生产中,某些厂锅炉的能源消耗费用占生产成本费用的40%左右在用锅炉供给洗浴用水时有两种方法: 1.使用锅炉直接供给洗浴用水,可将锅炉出水温度设定在45℃在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作劳动强度大,燃烧经济效果也差,只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉

活芯炉排200mm,203mm,205mm,220mm,228mm,231mm,235mm,245mm,250mm,265mm,290mm,

鱼鳞片L=288mm  301mm 311mm 315mm  318mm  330mm 365mm 367mm  368mm

往复炉排L=360mm  445mm 450mm
“生长”是指由于氧化性气体沿石墨片边界和裂纹渗入铸铁内部造成的氧化,以及因Fe3C分解而发生的石墨化引起铸件体积膨胀。3基本无耗材。三臂张开式铣刀可反复使用。炉条贯穿所述小孔连接在框架上。

横梁炉排l=135mm 155mm 165mm 195mm
锅炉炉门 200*300 300*400  350*350  450*450  450*900 450*600 
手孔装置 84*96 86*99 87*101  88*102
人孔装置 280*380  300*400
侧密封铁L=240mm  320mm 360mm 396mm 400mm 415mm 430mm 产品先进水平,欢迎光临。


①炉排片采用高铬耐热合金,耐热温度达1300℃以上,可保证4个供暖期不烧损。②受煤斗上沿宽度方向设有4个水冷煤闸板。传统设计是在每个煤闸板上部设有两套丝杠、手轮机构。当需要调节煤层厚度时,每个煤闸板须转动两个手轮进行操作。4个煤闸板须转动8个手轮,每个手轮调节高度不一致时易使煤层厚度不均,煤闸板之间反向倾斜时甚至导致相互锁死,无法进行调节。本次设计中采用了电动调节煤闸板机构,4个煤闸板可同步起降,适应了供暖期间煤种变化较频繁的情况③为润滑炉排转动部件,传统没计中为炉排传动机构设置了注油孔及配套的油杯。但由于油杯易碎以及油杯漏油,常导致工作面污染。此次设计采用集中注油装置,定期启动注油泵,每次注油时闾不超过1min,解决了以上问题。


烟叶采收烘烤前,需对使用过的上年烤房进行散热管掏灰,更换石棉条,确保烧火旺,散热管检修盖板密封不漏烟,以后烘烤两炉次再掏灰一次;更换陈旧传感器纱布和对还可用的纱布用洗滴剂清洗,保证烘烤时传感器纱布吸水良好,测定数值真实可靠;对出现损坏的门窗、墙体和担烟梁等维护结构进行修复,提高烤房的保温、保湿性能。烤房检查修理后,对新旧烤房都要先起动运行,烧火试烤,检查控制控制器工作是否正常,散热器是否漏烟,助燃风机、循环风机和进风板的转动是否正常(注意风机不得反转),线路电压是否合理,附属设备发电机是否正常,若发现问题必须进行检修,确保设备工作正常。密集烤房是烤烟生产中烘烤烟叶的专用设备。具有装烟密度大,使用风机进行强制通风和热风循环,平面、立面干球温差和湿球温差小,烟叶变黄、干燥均匀,烤后烟叶黄烟率高,烘烤时间短的特点,另外,还有温湿度自控系统辅助烘烤设备,操作方便,容易掌握,降低烘烤工作强度明显,节省烘烤用工等优点。密集烤房分气流上升式密集烤房和气流下降式密集烤房两种。两种密集烤房在烘烤烟叶的过程中,虽然气流不同,但仍具有较多的相似性。目前云南烟叶已进入成熟采收烘烤阶段,为确保提高烟叶烘烤质量,特提出密集烘烤操作技术要点,供各地烘烤烟叶参考。

首页