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新品:九江锅炉炉条成品现货

文章来源:伟嘉机械配件有限公司wjjxpLB更新时间:2024-03-28 22:52:59
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基本参数
  • 供货总量

    1000吨

  • 发货期限

    当天

  • 运费说明

    买家付运费

  • 产地

    山东聊城

  • 品牌

    伟嘉机械配件

  • 是否进口



烟叶采收烘烤前,需对使用过的上年烤房进行散热管掏灰,更换石棉条,确保烧火旺,散热管检修盖板密封不漏烟,以后烘烤两炉次再掏灰一次;更换陈旧传感器纱布和对还可用的纱布用洗滴剂清洗,保证烘烤时传感器纱布吸水良好,测定数值真实可靠;对出现损坏的门窗、墙体和担烟梁等维护结构进行修复,提高烤房的保温、保湿性能。烤房检查修理后,对新旧烤房都要先起动运行,烧火试烤,检查控制控制器工作是否正常,散热器是否漏烟,助燃风机、循环风机和进风板的转动是否正常(注意风机不得反转),线路电压是否合理,附属设备发电机是否正常,若发现问题必须进行检修,确保设备工作正常。密集烤房是烤烟生产中烘烤烟叶的专用设备。具有装烟密度大,使用风机进行强制通风和热风循环,平面、立面干球温差和湿球温差小,烟叶变黄、干燥均匀,烤后烟叶黄烟率高,烘烤时间短的特点,另外,还有温湿度自控系统辅助烘烤设备,操作方便,容易掌握,降低烘烤工作强度明显,节省烘烤用工等优点。密集烤房分气流上升式密集烤房和气流下降式密集烤房两种。两种密集烤房在烘烤烟叶的过程中,虽然气流不同,但仍具有较多的相似性。目前云南烟叶已进入成熟采收烘烤阶段,为确保提高烟叶烘烤质量,特提出密集烘烤操作技术要点,供各地烘烤烟叶参考。

铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金,由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到,除Fe外,还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出,若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。市面上球墨铸铁光谱标准样品成分如下:名称编号 C Si Mn P S Cr GSB03-1813-2005 1 2.62 3.43 0.182 0.547 0.0043 2.93 2 2.06 2.68 0.378 0.056 0.019 2.01 3 2.92 2.15 0.838 0.075 0.010 1.52 4 3.22 1.13 1.25 0.200 0.010 1.09 5 3.49 0.612 1.57 0.371 0.011 0.346 6 4.08   GBW01141a T012-4a 0.065 <0.0001 <0.0001 0.0073 0.0

传统重型炉墙向火面为耐火砖,外侧为红砖。由于该炉型后墙高、宽均超过10m,仅靠耐火砖与红砖之间的拉结不能保证炉墙的长期稳定。根据以往经验,随着锅炉冷热工况交替变换,重型炉墙一般2a左右即出现开裂甚至倒塌现象。全膜式水冷壁轻型炉墙使锅炉总体重量大幅度减轻,为锅炉基础设计、施工提供了便利。锅炉运行时炉内保持负压,虽然膜式水冷壁大幅减小了冷风渗透量,但炉门(包括看火门、点火门、炉排风室检查门等)成了薄弱环节。传统炉门存在的问题有:一是关闭不严,会有冷风渗透;二是操作人员在运行期间会经常打开看火门观察炉内情况,从而产生冷风渗透。在此次设计中,炉门与门框之间设计了环向密封结构,减少了冷风渗透。在看火门、点火门上加装了耐热玻璃,操作人员不必开启炉门就可观察炉内情况。炉排风室检查门上加装了普通玻璃,运行期间操作人员能够随时方便地观察炉排下方漏煤、漏灰、风室积灰等情况。


燃烧设备是锅炉机组的重要组成部分,其种类繁多,其中链条炉是工业锅炉最常用的燃烧设备,而7-29MW的工业锅炉一般又都采用鳞片式链条炉排。循环流化床是结构特殊的新型设备。燃烧设备种类不同,其结构及安装工艺也不相同,于此不一一阐述,仅介绍这两种燃烧设备的安装方法。 鳞片式链条炉排的布袋除尘器工作原理及特点,一般都是了解的,现仅将其结构进一步阐述。鳞片式链条炉整个炉排分成:1.为下部导轨;2.为支架;3.为主动链轮;4.为从动输;5.为炉链;6.为前挡风门;7.为除渣板;8.为分段送风室;9.为上部导轨等部件。这种炉链是由相互平行的传动链组成,中间用拉杆螺栓和节距套管连接。套管在此有三个作用:(1)对相邻炉链间定距;(2)防止滚柱对拉杆的磨损;(3)炉排转动时,避免拉杆受力变形。节距套管外面套装铸铁滚筒,这样,使得相邻炉链间间距保持在370mm。炉排的工作面是由许多炉条呈鳞片状前后交叠连续排列而成的。它间隙小,故漏煤少;炉条薄,冷却条件就好,且通风孔道向炉前倾斜,在燃烧过程中,炽热烟气向炉前运动,有利前端炉排上的煤着火。炉排的下部导轨上有缺口(即每根导轨的导轨面不是连续的),炉条运行至该处就会自然形成悬垂状态,从而清除了炉条上的灰渣。当有的炉条断裂后,可以在不停炉的情况下,从炉前挡风板处进行更换炉排的运转是由主动链轮拨动滚柱,滚柱将力传递给节距套管,节距套管再将力传递给炉链,从而推动整个炉排向炉膛后部运动。从动轮是圆柱面,滚柱在其上滑动,只起转向作用。当炉排后部阻力大于推力时,炉排就会起拱而产生损坏,这种现象必须避免。从动轮轴上有拉紧螺栓,可用来调整炉排主、从轴间的距离以及相互间的平行度。两轴间的距离加大,从动轮下面炉排就会蹦紧,支撑在下部导轨上的炉排长度就减少了,炉排在从动轮处的重力就增大,从而避免上部炉排起拱。调整两轴间的平行度,可克服炉排跑偏现象。炉排的一次风是分段送入的。用小风门来调节和控制各风室的送风量,使燃料燃烧处于 状态。各送风段均采用双侧送风,风室中间有隔板纵向隔开。炉排两侧与支架间的侧密封,采用迷宫式结构。这种结构在防止块煤漏入炉排两侧,同时依靠煤层两侧与水冷壁下集箱接触,阻止一次风从侧密封处漏入燃烧室而形成火口。当密封安装不好,侧密封处的火口能一直烧到煤闸门底部。在炉排后部,装有除渣板,其作用之一是减少炉排尾部的漏风,另外则是让燃烬层在炉排上停留时间长一些,以减少炉渣中的含碳量。


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