相大家都有一定的程度的了解了。我们所谓的不锈钢不是真的不生锈的哈，只是不容易生锈罢了。不锈钢之所以不易生锈，是因为它的耐腐蚀性能好，才不易被腐蚀损坏。
其实不锈钢的耐腐蚀性和不锈性是相对的，都是随着含碳量的增加而降低，大部分的不锈钢含碳量均较低， 不超过1.2%，不锈钢中的主要的合金元素是Cr（铬），只有当Cr（铬）含量达到一定值时，钢材有耐腐蚀性，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
那么不同型号的不锈钢他们的不锈性和耐腐蚀性能也是不一样的。咱们也来简单的说一些身边比较常见的一些钢种他们的这些特性的主要差别吧~
201不锈钢在不锈钢里算是耐腐蚀性能比较普通的一种，具有一定的耐酸碱性能，但是在强酸、强碱或者高盐环境下，还是容易腐蚀、生锈的。所以其主要使用在装饰管以及工业管上面。
304不锈钢是一种通用性的不锈钢，具有良好的不锈性、耐腐蚀性、耐热性低温强度和机械特性，是食品级的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
316不锈钢是继304不锈钢之后，第二个得到最为广泛应用的不锈钢钢种，其耐腐蚀性、不锈性、高温强度性能非常优秀，也是食品级的不锈钢；常用于医疗器具、蒸馏水等卫生要求高、介质腐蚀性能强的场合以及沿海建筑、船舶、核电等方面。
不锈钢具有众多优异的性能特别是其在耐腐蚀和不锈性方面的良好表现所以他拥有非常广阔的应用前景。但市场中充斥着各种各样的不锈钢其耐腐蚀性能良莠不齐，那么需要优质的不锈钢管就要选择到好的不锈钢管厂家，因为好的不锈钢管厂家其原材料来源有保证，生产出来的钢管才好，这也是我们一直作为不锈钢管厂家的一个原则，钢材好，管材好！
1、按生产方法分类
(1)无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管
不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
无缝钢管的制造工艺及流程:冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库
无缝钢管的特点:从上面的工艺流程我们不难看出:其一、该产品的壁厚越厚它就越具有经济性和实用性壁厚越薄它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
(2)焊管
按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频
按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管
焊接钢管的制造工艺及流程:钢板>分条>成型>溶接>感应光亮热处理>内外焊道处理>整形>定径>涡流检测>激光测径>酸洗>入库
焊接钢管的特点:从上面的工艺流程我们不难看出:其一、该产品是连续在线生产壁厚越厚机组及溶接设备的投资就越大它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄它的投入产出比就会相应下降;其次该产品的工艺决定它的优缺点一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。因此它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。
2、按断面形状分类:圆形钢管、矩形管
3、按壁厚分类:薄壁钢管、厚壁钢管、不锈钢管
4、按用途分类
(1)民用管:分圆管、矩管、花管一般用于装饰、建筑、结构等方面
(2)工业管:工业配管用钢管、一般配管用钢管(饮用水管)、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如:石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道
304不锈钢弯头和碳钢弯头的主要区别在于材料上的差异，并且其中所含的化学成分将使弯头表面长时间保持不生锈和腐蚀。在管道系统中，弯头是改变管道方向的管道配件。根据角度，有三种最常用的角度：45°和90°180°。另外，根据工程需要，它还包括其他弯头，例如60°。
在当今的弯头行业中，我们的各种工业生产与管道的连接密不可分。管道连接的 零件工具是法兰。市场上常见的弯头类型很多，可能很全面。为了满足我们的标准化生产要求并为我们创造便利的工作和生产条件，当今的法兰包括高压法兰和对焊法兰等，这两类法兰所需的工作和生产条件及其安装要求不同的是，一定要注意他正确的操作方式，以增加他产品的使用量。
连接弯头时，需要使用垫圈，螺钉和螺母。这些是法兰连接的必要产品。高压法兰。低压法兰在连接管道时对产生压力有不同的要求。我们必须通过严格的计算以及弯头的工业生产要求来选择产品类型。对焊法兰 需要我们进行电焊和焊接。这要求我们掌握专业和正式的连接方法。它可以减少泄漏的发生，并延长产品的使用寿命。
管道系统中的304不锈钢弯头连接两个具有相同或不同公称直径的管道，以使管道以一定角度弯曲。
304不锈钢弯头去除不锈钢表面氧化的化学过程被称为延迟金属的腐蚀速率，是不锈钢的酸洗钝化。去除钢表面的氧化皮和铁锈。在表面上形成非常薄的钝化膜，该钝化膜将金属与腐蚀性介质完全隔离，防止金属与腐蚀性介质接触，并形成钝态以实现防腐蚀效果。酸洗和钝化过程中，清洁表面是脱脂-清洁水冲洗-酸洗-钝化-清洁水冲洗-吹干。
制造后，根据工艺文件的要求对304不锈钢弯头进行不锈钢管件的酸洗和钝化预处理。表面处理：清除飞溅物，油污，氧化皮等。清洁焊缝和焊渣两侧，将其清洁，用不锈钢钢丝刷，不锈钢刮刀或砂轮清除，清除后用清水冲洗。使用汽油或清洁剂去除管道配件表面的污垢。当油污严重时，请使用3-5％的碱性溶液清除油污并用清水冲洗。不锈钢热加工零件的氧化皮可以通过机械喷砂去除。沙子必须是纯硅或氧化铝。用清水冲洗（水中的氯离子含量不超过25mg/l）。制定酸洗和钝化的安全措施，并确定必要的用具和劳保用品。
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