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单根炉条(stoke)焚烧炉是目前世界上应用历史久和应用的生活垃圾焚烧炉模式。机械单根炉条焚烧炉的基本原理是以机械单根炉条构成炉床，靠单根炉条的运动使垃圾不断翻动、搅拌并向前或逆向推行。其主要处理过程是：垃圾由抓斗送进炉前料斗，通过料槽用液压式加料器按设定的速度将垃圾推进炉膛，垃圾随着单根炉条的运行向前移动，并与从单根炉条底部进入的热空气进行混合、翻动，使垃圾得以干燥、点火、燃烧以致燃烬。它正常运行的炉温大于850℃，且烟气温度在大于850℃的高温下停留超过2秒钟，以保证烟气中有机成份的分解机械单根炉条焚烧炉的主要特点是它对垃圾的适用范围广，它既能适应欧洲含水率较低的高热值垃圾，也能适合亚洲含水率较高的低热值垃圾。它对进炉的垃圾颗粒度没有特别的要求，一般由生活垃圾车收集车送来的垃圾无需经过破碎即可直接送入焚烧炉燃。机械单根炉条焚烧炉的品种繁多，单根炉条，使用历史长，具有较高的可靠度，是适于处理大容量垃圾的成熟焚烧设备。机械单根炉条焚烧炉主要分为往复运动单根炉条焚烧炉及滚动单根炉条焚烧炉两大类型。

链带式炉排属于轻型炉排  适用于蒸发量 10t/h 以下的 锅炉。炉排片分为主动炉排 片和从动炉排片两种  用圆钢拉杆串联在一起  形成一条宽 幅的链带  围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递 整个炉排运动的拉力  因此其厚度比从动炉排片厚  由可锻 铸铁制成。一台蒸发量 4t/h 的锅炉  由主动炉排片组成的主 动链条共有三条 ( 两侧和中间 ) 直接与前轴 ( 主动轴 ) 上的三个链轮相啃合。从动炉排片  由于不承受拉力  可由强度 低的普通灰口铸铁制成。 鳞片式炉排适用于蒸发量 10~60t/h 的锅炉。其炉排面通常由 4~12 根互相平行的链条 ( 类似自行车上的链条结 构 ) 组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬 管等元件组成的链条串在一起  炉排片通过夹 板组装在链条上  前后交叠  相互紧贴  呈鱼鳞状 。当炉排片行至尾部向下转入空程以后  便依靠自重依次翻转过来  倒挂在夹板上  能自动清除灰渣  并获得冷却。各相邻链条之间  用拉杆与套管相连  使链条 之间的距离保持不变。鳞片式炉排的优点是 : 煤层与整个炉排面接触  而链条 不直接受热  运行安全可靠 ; 炉排间隙甚小  漏煤很少 ; 炉 排片较薄  冷却条件好  能够不停炉更换 ; 由于链条为柔性 结构  当主动轴上链轮的齿形略有参差时  能自行调整其松紧度  保持啃合良好。

锅炉炉条定做主动炉排片使用过程中链条炉排卡住的处理方法目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排，燃煤炉条，在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的小间隙不小于4，但在炉排的安装或运行时，由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住。一般常见炉排卡住的原因（1）炉排两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，炉排单边跑偏。（2）链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。（3）炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。（4）链轮轴承缺油、出现干磨现象。（5）结焦块过大，增加炉排转动阻力。（6）炉排片过紧，炉条，造成炉排头部拱起而引起卡住。处理时，应将炉排倒转一段距离，切断电源，锅炉炉条定做，判断被卡住的原因然后再对症处理。如炉排跑偏可调整前后轴的平行度；炉片损坏应进行同类型炉片更换；清除炉排上的金属异物；及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。