服务：嘉峪关耐烧炉条超级耐用

目前我们的技术工人数量已超过1000人，其中核心科研团队的人数比例也超过一成。中车广东轨道交通车辆有限公司党委副书记薛明源表示，今年该公司定下了力争创造超过30亿元的产值目标，随着江门轨道交通产业的稳步发展，对于相关技术工人的需求也会越来越大。一般的，低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差，仅用于制造电机零件或渗碳零件；中碳钢ZG25～ZG45，具有高于各类铸铁的综合性能，即强度高、有优良的塑性和韧性，因此适于制造形状复杂。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。

主要生产玛钢、灰口、球墨、铸钢等材质的炉排、锅炉配件、主动片、被动片、大（小齿）六齿链轮、九齿链轮、十一齿链轮、十二齿链轮、十三齿链轮、十五齿链轮、十六齿链轮、十八齿链轮、鱼鳞片、炉排长销、短销、锅炉管、手孔、四爪炉排、活心炉排、人孔、头孔、十字刮板、各式炉门、老鹰铁、滚柱、夹板、风帽、轴承座、煤挡板、大小链节、调节螺母、等锅炉配件。 本厂可以来料加工，提供样品和图纸进行加工!欢迎广大新老客户访问考察，加工定做。我厂工艺先进，守合同，质量，用户至上是我厂得经营宗旨和方针。我厂全体员工欢迎各地新老客户前来洽谈业务，长期合作，共同发展。并能承揽三十公斤以下的玛钢球铁两大系列铸造产品希望贵公司领导来人来电联系业务指导。 

通风排湿时机要看烟叶的含水量高低、装烟容量和气候等因素，烟叶含水量高、装烟容量大和雨天烘烤，在稳定起火温度35-36℃后，烤房上下层温度差1℃以内，上下层湿差小于0.3℃时，可进行通风排湿，反之，则不排湿。在烟叶进入38℃变黄高峰阶段时，要看烟叶的变黄成度来决定通风排湿时机，一般在点火烘烤36小时后可进行通风排湿，即使是烘烤成熟度比较差的烟叶，通风排湿时机也不可超过点火后48h。因为通风排湿时机偏晚，烟叶失水量不足会降低烟叶变黄速度，烤后烟叶色度差，光泽暗，品质低下。随烘烤工作的深入，烟叶黄度加强，需逐渐加大进风排湿量，加快烟叶的干燥、定色。自动控制湿球设备是密集烤房的一个特点，在烘烤中，要灵活加以应用，减轻烘烤强度。一般情况下，烟叶在勾尖前，使用自动排湿较为适宜，之后，使用手动控制进风门，更利于提高烟叶烘烤质量。另外，循环风速的选择，一般装烟量低于4吨的密集烤房，以使用低速循环风为宜，装烟量为4-5吨的烤房，循环风采用“低-高-低”交换，只有装烟量达5吨或更多时，才可使用高速循环风烘烤。需要注意的是在使低速循环风烘烤时，如果全炉烟叶均已基本全黄，但烟叶的失水量不达目标要求，可在稳定干球温度42℃，采用高速循环风进行快速通风排湿4-6h，使变黄后的烟叶快速实行勾尖卷边的目标。

燃烧设备是锅炉机组的重要组成部分，其种类繁多，其中链条炉是工业锅炉最常用的燃烧设备，而7-29MW的工业锅炉一般又都采用鳞片式链条炉排。循环流化床是结构特殊的新型设备。燃烧设备种类不同，其结构及安装工艺也不相同，于此不一一阐述，仅介绍这两种燃烧设备的安装方法。 鳞片式链条炉排的布袋除尘器工作原理及特点，一般都是了解的，现仅将其结构进一步阐述。鳞片式链条炉整个炉排分成：1.为下部导轨；2.为支架；3.为主动链轮；4.为从动输；5.为炉链；6.为前挡风门；7.为除渣板；8.为分段送风室；9.为上部导轨等部件。这种炉链是由相互平行的传动链组成，中间用拉杆螺栓和节距套管连接。套管在此有三个作用：（1）对相邻炉链间定距；（2）防止滚柱对拉杆的磨损；（3）炉排转动时，避免拉杆受力变形。节距套管外面套装铸铁滚筒，这样，使得相邻炉链间间距保持在370mm。炉排的工作面是由许多炉条呈鳞片状前后交叠连续排列而成的。它间隙小，故漏煤少；炉条薄，冷却条件就好，且通风孔道向炉前倾斜，在燃烧过程中，炽热烟气向炉前运动，有利前端炉排上的煤着火。炉排的下部导轨上有缺口（即每根导轨的导轨面不是连续的），炉条运行至该处就会自然形成悬垂状态，从而清除了炉条上的灰渣。当有的炉条断裂后，可以在不停炉的情况下，从炉前挡风板处进行更换炉排的运转是由主动链轮拨动滚柱，滚柱将力传递给节距套管，节距套管再将力传递给炉链，从而推动整个炉排向炉膛后部运动。从动轮是圆柱面，滚柱在其上滑动，只起转向作用。当炉排后部阻力大于推力时，炉排就会起拱而产生损坏，这种现象必须避免。从动轮轴上有拉紧螺栓，可用来调整炉排主、从轴间的距离以及相互间的平行度。两轴间的距离加大，从动轮下面炉排就会蹦紧，支撑在下部导轨上的炉排长度就减少了，炉排在从动轮处的重力就增大，从而避免上部炉排起拱。调整两轴间的平行度，可克服炉排跑偏现象。炉排的一次风是分段送入的。用小风门来调节和控制各风室的送风量，使燃料燃烧处于 状态。各送风段均采用双侧送风，风室中间有隔板纵向隔开。炉排两侧与支架间的侧密封，采用迷宫式结构。这种结构在防止块煤漏入炉排两侧，同时依靠煤层两侧与水冷壁下集箱接触，阻止一次风从侧密封处漏入燃烧室而形成火口。当密封安装不好，侧密封处的火口能一直烧到煤闸门底部。在炉排后部，装有除渣板，其作用之一是减少炉排尾部的漏风，另外则是让燃烬层在炉排上停留时间长一些，以减少炉渣中的含碳量。