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推荐:金昌生铁炉条超级耐用

文章来源:伟嘉机械配件有限公司wjjxpLB更新时间:2024-03-29 08:55:48
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基本参数
  • 供货总量

    1000吨

  • 发货期限

    当天

  • 运费说明

    买家付运费

  • 产地

    山东聊城

  • 品牌

    伟嘉机械配件

  • 是否进口





篦条材质选择以篦条的工作条件来看,材质应能经受住激烈的温度变化,能抗高温氧化并具有足够的机械强度以及良好的的耐熔性能。尽管影响篦条使用寿命的因素很多,桐城市炉条,但从篦条两端因烧蚀熔损而过早失效这一事实来看,篦条材质的耐熔性好坏对篦条是否有长的使用寿命至关重要。铸铁的耐熔性应包括三个方面,一是熔点,二是导热性,定制炉条,三是组织稳定性。铸铁的耐熔性取决于铸铁的种类,化学成分和组织形态,以及工作温度等环境条件。在无铺底料工艺条件下,高铬炉条厂家,烧结机篦条条服役中表面温度较高(有时高达950℃以上),有时因为料层过烧使得炽热烧结矿与篦条发生粘结,炉条材质,使篦条熔化烧损。

耐热铸钢(ASTM):HF  HH  HI  HK  HE  HT  HU  HW  HX  HC  HD  HL  HN  HP   (UNSJ92603  J93503  J94003  J94224  J93403  J94605  J95405  J92605  J93005  J94604  J94213  J957059CrWMn合金工具钢特性及适用范围:是低碳高速钢类型的冷作模具钢,韧性较高速钢好。作为冷挤压用钢,耐热钢炉条,有较高的使用寿命。此钢容易脱碳。主要用于冷挤凹模、上下冲头等模具。●化学成份:碳 C :0.55~0.65硅 Si:≤0.40锰 Mn:≤0.60硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030铬 Cr:3.70~4.30镍 Ni:允许残余含量≤0.25铜 Cu:允许残余含量≤0.30钒 V :0.70~1.10钼 Mo:4.50~5.50钨 W :6.00~7.00●力学性能:硬度 :退火,≤269HB,高铬炉条,压痕直径≥3.7mm;淬火,芜湖市炉条,≥60HRC热处理规范:淬火,1180~1200℃


炉条包括盘部分,其顶表面接收焚化物质,且其向前端和后端延伸,形成用作炉条支撑点的转延。炉条还包括位于盘部分下方的纵向凸起,该凸起至少部分地在后端与前端之间延伸。炉条是炉灶中普遍使用的一个重要部件。一种方便使用的炉条应括框架和炉条本身。框架为一个中间具有方孔的长方体长方体的两个端部各开有炉条可以穿过的小孔。炉条贯穿所述小孔连接在框架上。本厂生产的铸铁件炉条采用HT250铸造而成,若有特殊需求,可定做。产品便于安装便于维修使施工规范化可以大大提高工效。盛嘉锅炉辅机以铸造、机械加工、铆焊接为主,年铸造加工能力3600多吨。公司主要生产链条炉排、夹板、滚柱、导轨、风帽、炉门、省煤器、弯头、挡渣器、旋风子、空气预热器、井圈井盖、球铁井圈井盖,及刮板除渣机、马丁除渣机、单链除渣机、重型框链除渣机、板链除渣机、圆盘除渣机、皮带输送机等锅炉辅机和各种配件,还可为用户设计生产加工各种异形配件和球墨、耐热铸铁等材质的配件 。

所有焊接部位选用与母材一致的焊材进行焊接,保证所有焊缝严密、平整,无气孔无夹渣不漏气,机械性能达到母材性能。当高等级母材与低等级母材焊接时,须选用与高等级母材一致的焊材。金属外表面均采用耐500℃以上高温、抗氧化、附着力强的环保材料进行防腐处理(包含炉底外壁、炉门框下底面、灰坑框下底面、散热管翅片带间隙等隐蔽部位)。设备使用寿命10年以上。烘烤专用高温轴流风机广泛使用于生产喷漆、烟草烘干、木材干燥、橡胶生产、药物生产及工厂、车间、工作室、仓库、地下室等高温高湿场所作通风排气之用,该风机结构新颖、外形美观、性能优越,比市场上销售的风机具有耐高温高湿、风量大、风压高、噪音低、高效节能、维护方便等特点。风机输送无腐蚀,无明显灰度气体,气体含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。我公司生产的耐高温风机电机所使用的轴承油脂都是经过科研机构多年研究成果委托国外厂家定制生产,温度可达250℃,低温-40度,目前市场上普通风机电机的耐高温度只有160 ℃;风机电机端盖带外注油结构,在端盖侧端设计油嘴便于加油,端盖下端位置设计放油孔,注油时松开放油孔,注满后自动流出锁紧即可,电机可运行8000小时后再进行注油;普通电机在高温情况下运行不到1000小时;而且不带外注油结构,照成用户极大不便,另外我们耐高温风机可在电压波动+-20%下长期运行。


①炉排片采用高铬耐热合金,耐热温度达1300℃以上,可保证4个供暖期不烧损。②受煤斗上沿宽度方向设有4个水冷煤闸板。传统设计是在每个煤闸板上部设有两套丝杠、手轮机构。当需要调节煤层厚度时,每个煤闸板须转动两个手轮进行操作。4个煤闸板须转动8个手轮,每个手轮调节高度不一致时易使煤层厚度不均,煤闸板之间反向倾斜时甚至导致相互锁死,无法进行调节。本次设计中采用了电动调节煤闸板机构,4个煤闸板可同步起降,适应了供暖期间煤种变化较频繁的情况③为润滑炉排转动部件,传统没计中为炉排传动机构设置了注油孔及配套的油杯。但由于油杯易碎以及油杯漏油,常导致工作面污染。此次设计采用集中注油装置,定期启动注油泵,每次注油时闾不超过1min,解决了以上问题。


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