新品：上海炉箅子铸造厂家

链带式炉排属于轻型炉排  适用于蒸发量 10t/h 以下的 锅炉。炉排片分为主动炉排 片和从动炉排片两种  用圆钢拉杆串联在一起  形成一条宽 幅的链带  围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递 整个炉排运动的拉力  因此其厚度比从动炉排片厚  由可锻 铸铁制成。一台蒸发量 4t/h 的锅炉  由主动炉排片组成的主 动链条共有三条 ( 两侧和中间 ) 直接与前轴 ( 主动轴 ) 上的三个链轮相啃合。从动炉排片  由于不承受拉力  可由强度 低的普通灰口铸铁制成。 鳞片式炉排适用于蒸发量 10~60t/h 的锅炉。其炉排面通常由 4~12 根互相平行的链条 ( 类似自行车上的链条结 构 ) 组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬 管等元件组成的链条串在一起  炉排片通过夹 板组装在链条上  前后交叠  相互紧贴  呈鱼鳞状 。当炉排片行至尾部向下转入空程以后  便依靠自重依次翻转过来  倒挂在夹板上  能自动清除灰渣  并获得冷却。各相邻链条之间  用拉杆与套管相连  使链条 之间的距离保持不变。鳞片式炉排的优点是 : 煤层与整个炉排面接触  而链条 不直接受热  运行安全可靠 ; 炉排间隙甚小  漏煤很少 ; 炉 排片较薄  冷却条件好  能够不停炉更换 ; 由于链条为柔性 结构  当主动轴上链轮的齿形略有参差时  能自行调整其松紧度  保持啃合良好。

炉条一般都是用耐热铸铁，所谓的耐热，熔点也没有突破1200度，只是红硬温度高一些，实际上，炉排在运行时，由于属于层燃，在鼓风的作用下，炉排表面温度不是很高。虽然炉膛温度很高，但炉排接触温度不会超过800度，超过这个温度并且把炉排烧坏了，说明我们的操作有问题，一是煤层过厚，炉排运动缓慢，加上停止或少量鼓风，造成炉排表面温度过高；二是间歇运行，炉排没有形成运动。这都会烧毁炉排，无论是往复炉排还是链条炉排都会烧毁。可以肯定的说，烧毁炉排都是某个操作环节不当造成的。另外，炉膛温度和炉排耐温没有多大关系，如果是正常操作，炉膛温度再高，也不会烧损炉排。况且，目前还没有那么耐高温度的炉排，即便是不锈钢制作的，熔点也就是1700度，况且，这种炉排也不会有的。炉条包括盘部分，其顶表面接收焚化物质，且其向前端和后端延伸，形成用作炉条支撑点的转延。炉条还包括位于盘部分下方的纵向凸起，该凸起至少部分地在后端与前端之间延伸。

①炉排片采用高铬耐热合金，耐热温度达1300℃以上，可保证4个供暖期不烧损。②受煤斗上沿宽度方向设有4个水冷煤闸板。传统设计是在每个煤闸板上部设有两套丝杠、手轮机构。当需要调节煤层厚度时，每个煤闸板须转动两个手轮进行操作。4个煤闸板须转动8个手轮，每个手轮调节高度不一致时易使煤层厚度不均，煤闸板之间反向倾斜时甚至导致相互锁死，无法进行调节。本次设计中采用了电动调节煤闸板机构，4个煤闸板可同步起降，适应了供暖期间煤种变化较频繁的情况③为润滑炉排转动部件，传统没计中为炉排传动机构设置了注油孔及配套的油杯。但由于油杯易碎以及油杯漏油，常导致工作面污染。此次设计采用集中注油装置，定期启动注油泵，每次注油时闾不超过1min，解决了以上问题。

链条炉燃烧的燃烧过程具有区域性，一般可分为：燃烧加热和干燥区、挥发物析出和燃烧区、焦碳氧化区、灰渣燃尽区和焦碳还原区，各区域是沿炉排行程长度相继进行。正因为链条炉燃烧过程的区域性，一般都采用分区送风。风室沿炉排长度被分成几段，每段的送风量可以用调风挡板分别调整。链条炉的炉膛中设有“拱” 。从链条炉燃烧过程的分析可知，即使采用分区送风，火床上部各部分的烟气成分仍然是不均匀的，炉排两端存在着过量空气，锅炉炉条，而中部则不可避免要出现还原区，产生大量可燃气体。这些可燃气体和飞灰应当在炉膛中充分燃烧。设置拱的目的之一，就是使这些可燃物和过量空气很好混合，促使它们燃烧完全。另外，由于链条炉中煤的着火条件是比较差，锅炉炉条价格，主要靠高温烟气的辐射将煤点燃，因此，利用拱来组织炉膛中高温烟气的流动和辐射，以煤的及时着火是十分必要的。