平顶山大型循环流化床锅炉风帽实力商家

风帽改造后使用寿命延长，从原来使用 6 至 8 个月延长至三年，可节省大量更换风帽的费用，并且减少了原风帽更换时破坏耐火砼的人工费用及材料费用，经测算一台 75t/h 炉改造后，年直接经济效益约 8 万元。 风帽改造后，不会产生单个或局部风帽损坏情况，可有效避免原风帽损坏后，周边布风紊乱，加剧炉内耐火材料及水冷壁磨损的情况，这能延长锅炉的运行周期，减少停炉次数。风帽改造后能避免原风帽局部损坏后锅炉带病运行造成的风室漏渣，厂用电升高，锅炉效率下降的情况，能保证运行安全，减少停炉次数，节约厂用电，提高锅炉效率。 经测算一台 75t/h 炉改造后，年间接效益在 20 万元左右， 130t/h 炉、 220t/h 炉改造后效益更加可观。 

循环流化床燃烧技术以其高效、环保、使用燃料范围广而得以大力推广。而其中的重要部件风帽，对炉体的使用寿命，维修周期都起到了决定性作用。我公司有30多年耐热钢风帽制造技术积累，钢水成份采用炉前化验，制模采用蜡模精密铸造工艺，可保证风帽的高质量。循环流化床锅炉风帽是我们的主要产品之一。大型循环流化床锅炉风帽是锅炉的布风装置，对锅炉的运行起着关键性的作用。它可维持布风均匀，流化稳定，避免出现漏渣死区，防止大颗粒的沉淀，产生合理的阻力。江苏江河生产的风帽中添加了足够数量的合金元素，使风帽在高温氧化氧气表面能生成一层稳定的致密的Cr2O2/AI2O3的氧化膜，这些氧化膜能牢固的附在风帽的表面。江苏江河的风帽品种也很齐全，常见的材质有ZG40Cr26Ni4Mn3NRe、ZG40Cr26Ni7Mn3NRe、ZG40Cr26Ni9Si2Mn3NRe、ZG40Cr25Ni12Si2Mn3NRe、ZG40Cr25Ni16Si2Mn3NRe、ZG40Cr25Ni20Si2Mn3NRe。

循环流化床锅炉主要是指采用流化床技术的锅炉，其因燃料适应性广、燃烧效率高、燃烧污染排放量低的优点而受到社会大众的青睐。循环流化床锅炉是应用于火力发电厂以及工业余热利用发电行业的大型热能设备，它具有强化燃烧和传热，能较多缩小锅炉的体积，煤种适应性强，能燃烧较宽范围内的煤种等优点。循环流化床锅炉主要有五种类型，电厂专用的循环流化床电站锅炉，DHX型循环流化床锅炉，SHX型循环流化床锅炉，QXX高速外循环流化床锅炉以及QXX低速内循环流化床锅炉。循环流化床锅炉是在吸收国内外循环流化床锅炉优点的基础上加以改进、提高的产品，锅炉结构更加合理，性能更加优良，运行更加安全可靠，能够有效降低设备运行与维修费用。

循环流化床锅炉的优点：1）对燃料的适应性好。由于流化床中积存着大量的灼热物料，它相当于一个很大的蓄热池，其中新加入的燃料大约只占整个炉料很少的一部分，再加上固体颗粒之间的剧烈扰动，因此，燃料能迅速受到强烈而稳定的加热，从而使任何难以着火的燃料，得以迅速着火燃烧，只要燃料热值大于加热燃料本身和燃烧所需的空气至着火温度所需的热量，则此燃料就可以在循环流化床锅炉中不加任何辅助燃料而燃烧。2）燃烧效率高。由于循环流化床锅炉采用飞灰循环燃烧，大大延长了燃料颗粒在炉内的停留时间，为可燃物的燃尽提供了保证，效率可达98%。3）清洁燃烧保护环境。由于循环流化床锅炉在运行中炉膛温度在850℃---950℃。属于低温燃烧，同时，又采用分段送风，分级燃烧的方式，从而大大降低NOX生成量，对于高硫煤，加烧石灰石达到控制SO2生成的目的。4）负荷变化范围大，调节特性好。当锅炉负荷变化时，只要改变风量及给煤量使循环流化床锅炉悬浮段物料浓度发生改变，就可达到调节锅炉负荷目的。由于，流化床上部受热面传热效率与悬浮段物料浓度近似同步变化，而悬浮段物料浓度可以在较大范围内改变。因此，锅炉负荷调节范围比较宽。其负荷调节比可达（30---110%）。5）灰渣活性好可做耐火水泥的掺和料。6）无埋管磨损。循环流化床锅炉的缺点：1）飞灰的再循环燃烧，一次风机压头高，电耗大。 2）膜式水冷壁变节处和裸露在烟气中冲刷的耐火材料砌筑部件磨损大。3）高温分离器和返料器内有耐火材料砌体冷热惯性大，给支撑和快速启停带来困难。4）循环流化床锅炉对燃煤粒度及分布要求较高。若燃料制备不完善，带来的普遍的问题是：锅炉达不到设计出力，磨损严重，燃烧效率不高和运行可靠性差。