通辽全自动钢筋笼绕笼机免费保修

2、钢筋笼绕筋机的生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说，钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。
3、钢筋笼绕筋机节约施工成本。使用钢筋笼绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人。一人操作设备进行钢筋笼绕筋的焊接，剩余人员焊接主筋和加强圈。比传统的人工生产可节省3—5个工人。每天节省人工工资1000元左右。
4、钢筋笼绕筋机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变。推荐生产6-30米长度的钢筋笼。
5、钢筋笼绕筋机的转动速度可调节，施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。
6、钢筋笼绕筋机两端都可缠绕，节省了设备回参的时间。
7、钢筋笼绕筋机价格较低，目前市面上的价格在5-7W左右，比钢筋笼滚焊机的17-30W的价格更加适合私人老板购买使用。

小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。
调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离上将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。
四、功能应用
主机：含机架、底座、铁辊、传动等。
铁辊带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车缠绕箍筋成型。
一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。 
需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用铁辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接保护块的工作。

焊接机构由焊接底座、跟随装置、电极装置、电极自动跟随装置、电机支撑装置等组成，电极装置由导电电极和焊接电极组成，电极通过各自的连接导电铜带与焊接变压器次级连接，电极与电极支撑装置相互绝缘。因电极带有电极自动跟随装置，故能有效的保证钢筋焊接的顶锻压力，从而保证了骨架焊接质量。
骨架牵引机构由托架，牵引小车，牵引盘、气动托翻转机构等组成，牵引小车通过牵引电机驱动牵引小车行走链轮在托架上作轴向水平运动牵引骨架成型，牵引盘由牵引盘同步电机带动，与大盘同步，保证骨架轴向不扭曲。当骨架成型一定长度的时候，气动托架会自动启动托住成型好的骨架，当骨架成型完毕后，气动翻转机构自动将成型好的骨架翻到堆放区。四 安装调试安装调试工作由本公司技术人员指导进行，用户配合劳务及现场服务。

新型钢筋笼绕筋机的特点：
1.钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作，旋转速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式，加工效率提升3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动调整。7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。
新型钢筋笼绕筋机数控系统通电后的检查：
(1)首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转，否则会影响到数控装置的散热问题。
(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。