梅州链条炉排厂家

链条炉排片普遍应用在很多类型的锅炉当中，诸如DZL系列、SZL系列、SZS系列、有机热载体的方箱炉系列等等，作为一种燃烧设备在我国的发展也是较为完善。但是在实际生产运行中，常会出现炉排片烧损现象，这也是长期以来广大用户经常遇到的问题。文章针对链条炉排时常发生烧损现象，从多角度分析，查找可能造成炉排片烧损的成因，继而为广大设计、使用人员提供一些思路与想法。

目前燃煤快装锅炉多采用链条往复式炉排，在安装时应注意主动往复式炉排片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的间隙不小于4，但在往复式炉排的安装或运行时，由于往复式炉排片一单边倾斜等多种因素会造成往复式炉排卡住的故障。一般常见往复式炉排卡住的原因：

(1)往复式炉排两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，往复式炉排单边跑偏。

(2)链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。

(3)往复式炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。

(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。

(5)结焦块过大，往复式炉排，增加往复式炉排转动阻力。

(6)往复式炉排片过紧，造成往复式炉排头部拱起而引起卡住。处理时，应将往复式炉排倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。如往复式炉排跑偏可调整前后轴的平行度;炉片损坏应进行同类型炉片更换;清除往复式炉排上的金属异物;及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。

是层燃炉中较好的一种燃烧设备。 1、保存传统链条炉排结构方面的优点，消除其缺陷。2、炉排片为悬挂式、结构新颖、拆装方便、重量轻、不漏煤、适用于各种链条炉排。3、链条节（主动炉排片）为多功能式，只承受拉力不被火烧，强度高不断裂，其结构型式有三种：滚动式、摩擦式，新横梁式。前两者用于中、小链条炉排，后者用于中、大型链条炉排。4、炉排链带设有防止风室之间串风，炉排前后漏风的结构。5、分段送风室为均匀送风结构。6、炉排侧密封采用二级密封，一级采用 侧密封块，二级采用迷宫式或接触式密封7、加煤方式：传统的加煤斗或多功能分层给煤机△、性能及优点1、无现有链条炉排的缺点、结构合理、制造工艺简单、重量轻或相当、制造成本低。2、运行性能：方便操作、故障少、安全可靠性高、检修费用低。3、漏煤量、漏灰量、漏风量、串风量很少。4、各分段送风室沿炉排宽度均匀的向煤层送风，有利煤层均匀燃烧。5、由于新型链条炉排性能好、优点多，所配炉子的机械不完全燃烧热损失q2和排烟热损失q4很小，因此炉子的效率和出力都比现有同类型炉子高。

锅炉安装安全操作流程一，施工前应编制安全技术措施，三爪炉排，并向施工人员详细交底。 1. 不得任意在平台、梁、柱上打凿、开洞；如需打凿、开洞，应经有关部门批准。 2. 使用三脚扒杆时，扒杆脚必须稳固，和田炉排，并有可靠的防滑措施。 3. 在转动、调整、就位、拆装设备部件或在管子对口时，施工人员应协调一致，严禁将手伸入接合面和螺丝孔内。如需清理时应采取措施。 4. 清洗机件应使用无铅汽油或煤油。清洗地点严禁烟火，地面上的油污应及肘擦净。废油、油棉纱及破布应分别集中存放在有盖的铁桶内，并定期清除。 5. 现场使用的油料应存放在密闭的金属容器内，并由专人负责保管，存放地点严禁烟火。 6，设备组合支架、组合平台、组件的临时加固方法、辅机设备的安装等应有设计并经审批，临时加固件使用后应及时拆除。 7， 严禁在安装的管道及联箱内存放工具和材料，管口朝上的应加盖或加塞。 8 ，在燃烧室、烟道、风道及金属容器内，玛钢从动炉排，应有两人以上在一起工作，高硅被动炉排，外面应有人监护；工作完毕后，施工负责人应清点人数，检查确实无人和工器具、材料留在内部且无火灾隐患后才可封闭。， 9， 就位后的构件及管道应及时焊接牢固。点焊的构件、管道等严禁起吊。 10 安装钳工如因工作需要从事焊接与切割工作，必须经过培训，并取得合格证才可上岗。

目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排，在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的最小间隙不小于4㎜，但在炉排的安装或运行时，由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障。炉排卡住停止转动了，可能是链条太松的问题，与链轮啮合不好，或链轮磨损严重，与链条连接不良；将两侧调整螺丝重新调整，将炉排拉紧，如仍不能正常，则需调换链轮。 炉排卡住。原因常是炉排片折断或销子脱落后炉排片松动；煤中有金属夹杂物将炉排卡住；炉排片拱起；挡渣器（老鹰铁） 下沉，将炉排卡住。处理方法：用板手倒转炉排清除杂物、更换断裂炉排片后再启动，如启动后再卡住，则停止转动后详细检查原因再解决。如老鹰铁下沉，可以两侧拔火门用铁钩拔正。一般常见炉排卡住的原因:(1)炉排两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，炉排单边跑偏。 (2)链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。 (3)炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。 (4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。 (5)结焦块过大，增加炉排转动阻力。 (6)炉排片过紧，造成炉排头部拱起而引起卡住。 处理时，应将炉排倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。 如炉排跑偏可调整前后轴的平行度;炉片损坏应进行同类型炉片更换;清除炉排上的金属异物;及时向油杯注油，并随时进行检查和维护