北京数控钢筋笼绕筋机使用说明

8、滚笼机操作的过程中禁止超负荷工作，超负荷工作不仅会加剧零件之间的磨损还容易造成钢筋弯箍机的损坏。

9、在日常的工作中定期的对钢筋弯箍机进行维护保养工作，从而可以延长使用寿命，减少故障的发生。

分析线钢筋滚笼机在使用中故障问题：

1、钢筋滚笼机刀片的刀床，容易形成弧面。其主要是床面短，刀刃端伸出长达22.5mm。由于刀刃过长，就难以克服冲切产生的横向压力，也就是说，刀刃伸出越长，床面支撑点承受的压力就越大。

2、钢筋滚笼机的床面中心没有退屑槽，在更换刀片时，床面、特别是中心位置，容易沾有碳化皮，铁屑等杂物夹在里面，使钢筋切断机刀片与床面的局部或四周形成空隙，冲切时刀片就产生横向摆动，导致床面逐渐形成拱弧面，刀刃崩裂，有时切6？mm钢筋切不断而夹口.

代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，极大提高加工效率和产品品质。
 起吊先提吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离天地面后，吊点停止起吊。随着第二吊点不断上升，慢慢放松吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除吊点，检查骨架是否顺直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。
自动上料辅助机构，2个人完成上料工作三米一个液压起落托架，防止钢筋笼因自身重量而变形自主设计放线架，防止乱线随机配有自动弯弧机制作标准内加强筋序号名称数量（件、台、套）名称数量（件、台、套）1滚焊机1台7自动弯弧机1台2托架液压站1套8250二保焊机1个3电控箱1个9转盘进料套筒30个4自动上料机1。

技术参数
1 成型钢筋笼名义直径              150-430mm
2 成型钢筋笼名义长度              1.5-15m
3 成型钢筋笼锥度                  0-1/75
4 可焊接纵向钢筋直径              6-18mm
5 可焊接纵向钢筋根数              12、14、16、18
6 可焊接环向钢筋直径              3.5-6.5mm 
7 螺筋间距                        0-200mm
8 动力配置      a 主盘电机功率 3.7KVA 变频同步电机
                b 变径电机功率 1.0KVA 伺服电机
                c 防扭同步电机 2.2KVA 变频同步电机
                d 骨架牵引电机 2.2 变频异步电机 
9 焊接变压器功率                   150KVA
10 主机电源                        380V  三相
11 主盘转速                        0-50转/分
12 焊接变压器冷却方式              水冷 风冷
13 外形尺寸                        35×2.3×1.8m

钢筋笼绕筋机直径可调、钢筋笼主筋根数可调、发动机转数可调、钢筋笼缠绕筋间距可调；整机采取拆装组合式，更展现其科学的设计理念。公司正沿着国内外发展历程，将钢筋加工机械自动化、产业化，将钢筋加工商品化，钢筋笼滚焊机正逐步被广大的高速铁路、高速公路、城市建设和路桥工程建设等用户运用和推广。 1；生产线操作人员必须熟悉本机生产全部工艺过程 2；生产线工作期间不允许非生产人员触碰机械、工件。 3；生产前调试好各机械、部件及润滑。试运行各手动、自动功能 4；骨架成型后绕筋单人操作，其余人员均为辅助，禁止疲劳、酒后操作，机器运转时禁止抓、握工件。 5；生产过程中随时处理物件及流动人员，保障安全生产。 6；设备上拼装骨架，旋转工件时采用点动，避免连续转动。 7；绕筋成型后必须断开绕筋，推开小车给钢筋笼出料让路 8；机械进行维修、更换机件、