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  2011年共生产钢材6.9亿吨，然而冷弯型钢的产量还不到1千万吨，冷弯型钢产量在钢材总产量中所占比例过低，同发达国家还有较大差距。的冷弯型钢结构的发展稍落后于等发达国家。2002年国家又对该规范进行了修改与完善，并颁布了新的国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB52002）。   目前一些经济发达地区已经逐步开始兴建并已建成一些冷弯型钢结构的建筑，如会展中心、宁波机场、上海残疾育艺术中心、深圳大梅沙望海塔、重庆市大学城房地产学院展示房。充分体现了冷弯薄壁轻型钢结构在设计施工中的特点：构件工厂化、质量可靠、尺寸、安装方便、工期短、环境污染小。   很多用户在选择材料制作钢结构的时候，通常都会比较青睐于冷弯型钢，主要是因为这种特殊的钢材具备特殊的性能。相比于其他种类钢材的话，冷弯型钢真的就那么好吗。我们可以对其从各方面进行验证。先来看看它的属性，冷弯型钢是一种截面轻型的薄壁钢材，从中还能体现出它的经济性，因为在相同的负荷下，能节约更多的材料，从而降低成本。   而具体会被设计成什么样的截面形式，一般都是根据实际需要确定的。一般热轧的方式是很难得到壁厚均匀、截面形状复杂的工件，但是冷弯型钢却不同，它的品种繁多，不管是截面形状还是材质，都可以作为分类的依据。从产品质量来看，冷弯型钢不仅表面光洁、外观性好，而其尺寸和性能方面都非常理想，以满足不同作业的需要。

  彩钢瓦设备双层机，此设备由PLZ工业电脑控制系统操作，可实现全自动生产，定长剪切，操作简单，一台设备就可以轻松实现两种规格的板型，配合得体，此设备的设计受到大众的好评，和广泛使用，节约了机器的摆放空间，一。   Z型钢用于建筑，可以减轻建筑物的自重，缩小基础，加工方便，施工周期短，综合基建费用低，适用于耐震，防火结构，Z型钢用于制造汽车，拖拉机，拖车，机车车辆，农机具及起重运输机械等的构件，可以有效地减轻设备自重，降低生产成本，节省动力消耗，并能运输及机械工作效率。   Z型钢机制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大简化了出产工艺，进步出产效率。可以出产用一般热轧方法难以出产的壁厚平均但截面外形复杂的各种型材和不同材质的冷弯型彩钢设备。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，采用钢板或钢带冷弯成型制成。   安装快捷：该复合板自重轻，拼接式安装及可随意切割的特点，决定其安装的简便，可大大提益，节省工期。耐久：多种研究显示，及国外40年以上广泛使用证实,经特殊涂层处理的彩色钢板保质期在10-15年，以后每隔10年喷防腐涂料，板材寿命可达35年以上。

  Z型钢外框形式的设计：Z型钢宜选择周边巨型srZ柱，Z型钢此类高层为前者。对抗震不利使Z型钢以直接的线路传递到基础Z型钢高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，Z型钢在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。   1)Z型钢机自动放料,取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,泊车时,先休止挤出机,再休止其余设备.2)手工放坯,取坯工作程序：在设备使用前,要检。   Z型钢设备性能：美观：压型钢板清晰的线条多达几十余种的颜色，可配合任何风格建筑物的需求，达到令人满意的效果。防火：彩色复合夹芯板的面质材料及保温材料为非燃材料，完全能够满足防火规范要求。高强度：采用高强度钢板为基材(抗张拉强度5600KG/ZM)再加上进设计与滚压成型，具有的结构特性。   Z型钢的各种分类和特点Z型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制作中的柱、梁和臂等。可是因为工程的需求，Z型钢也能够有各种分类。Z型钢规范标准可调、抗压强度大等利益。

  镀锌C型钢行业要实现创新引领发展，首先要明确绿色化发展方向，即实现绿色制造，制造绿色。今后，C型钢厂家无论从产品还是工艺装备改造，都要坚持绿色化的理念。在创新过程中，要以市场需求为导向，以企业为主体，产学研用协同创新、形成完整的创新产业链。   具体来讲，要从以下三方面入手：一、明确主攻方向，提炼出关键核心技术在创新过程中，要坚持问题导向，真正认识到问题是创新的原点。创新研究的原点是实践中的问题、市场的需求。要能提出问题，关键是要有技术性；要给问题找到，关键是要充分调动现代技术。   通过生产实践、市场需求和学科前沿等发现问题，通过基础理论研究，多学科交叉进行工艺和装备研制，创新出前沿技术。二、坚持减量化、低成本的材料设计绿色化新理念在材料设计过程中，对材料的组织、成分、工艺、性能的设计要坚持减量化、低成本的绿色化理念。   包括资源节约型的成分设计，即合金元素的用量，使用低成本的元素；减量化、节省资源和能源、排放、环境友好的加工工艺方法等。减量化不是偷工减料。三、明确冷弯型钢产品的方向在产品方面，要以国家重大需求为牵引，市场为导向，上下游融合，实现产品方针：创新、个性、定制、优质。