无锡玻纤夹砂管道

采用的树脂基体包括固化剂和树脂等组成的胶液体系，它的耐化学腐蚀性能、耐热性能和耐老化性能都比较突出。缠绕成型常用树脂包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂和双马来酰亚胺树脂等。玻璃钢夹砂管道厂家使用的增强材料是指各类纤维纱，例如无碱玻璃纤维纱、碳纤维纱、玻璃纤维纱、中碱玻璃纤维纱、表面毡和芳纶纤维纱等。能够应用在玻璃钢缠绕管道上的填料种类也比较多，它们的作用是在加入后改善树脂基体的功能，如提升耐磨性能，增强阻燃性能，降低收缩率等。玻璃钢夹砂管道优点：1.抗压：玻璃纤维按一定的规律经过张拉环绕形成一种多层网状散布，大大地提升了管道环轴向强度指标。2.刚度大：管壁内、外层之间夹有0.3——0.8mm粒径的石英砂，经渗透树脂固化后提升了玻璃钢管的刚度。3.抗渗防腐功能好。不饱和聚酯树脂填充于玻璃纤维网络空间并与玻璃纤维良好的浸润，固化后不光起到传递荷载和防渗漏的作用，并且起到避免酸、碱、盐腐蚀的同时，也维护输送的介质无二次污染。4.耐久性好：夹砂玻璃钢管的使用寿命与使用环境温度以及使用材料及管壁构造方式有关。6.流转才能强：夹砂玻璃钢管内壁外表糙率系数在0.008——0.009之间，管内不易被微生物玷污蛀附及结垢，压力丢失小，管道有较好的流转才能。

玻璃钢管道内表面光滑、摩擦阻力小，能明显减少沿程压力损失、增大流量，在相同流量的情况下，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而降低了工程初期投资、节约能耗（降低运行成本）。由于在管壁中间层加入树脂砂浆，大大提升了管道刚度，适应在各类土壤环境及海底铺设。这里介绍几种玻璃钢管道保养方法：1.检查玻璃钢的固定情况。2.检查使用的运行情况，查阅历史维修记录。3.检查校准机械运转部分。4.检查电气线路情况。5.要检查表面情况。6.检查和调整总运行状况。7.整体清洗。玻璃钢管壁结构说明：玻璃钢管壁结构从内到外分别为：玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用，缠绕层担负起管道的强度和刚度作用，外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。树立良好的企业形象，创造丰富的企业价值；“追求品质，立信于人”，以顾客需求为出发点，依靠全体职工团结进取，永继经营，持续改进，不断追求良好产品，完善售后服务，树立良好的企业形象，创造丰富的社会价值。

玻璃钢管道的安装：①管道在施工前，应对外观和尺寸进行检查，按出厂合格证进行验收。②管道安装图是管道安装工程的依据，管道的敷设（包括连接形式、坐标、坡度、坡向等）支承，管道和设备、管道附件的连接，管道附件的安装位置、支承等，均应符合设计图纸，如有变动，必须与设计单位协商解决。③管道安装，可按管道安装图所划分的管段，从管道的一端依次安装管道附件，直至另一端，再设支架或支座（必要时在安装过程中需设临时支撑）。管道吊装时，外壁表面必须采取保护措施，禁止与钢丝绳直接接触，以免造成局部受力。④管道的连接点只允许在直管部分。对管道支座边缘的距离，应大于管道的外径且不小于100mm；承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。⑤管道的连接结构形式有：扩口承插式连接、包缠对接、套管连接、软管接头。⑥管道在承插连接前，应清除连接处内壁污垢，然后将承插头插入承插座内，承插口不得有歪斜，裂纹等缺陷。⑦承插部位应采用FRP增强，在增强处均匀涂一层R胶，涂层厚薄均匀，不得漏涂和流淌，再包一层玻璃布，涂不饱和树脂，包玻璃布，反复进行，直至厚度达到要求为止。⑧当承插口安装不合格需返修时，承插头和承插座必须重做，不得采用已使用过的承插件。

玻璃钢管道特点：绝缘，耐酸碱，耐盐等腐蚀，不生锈，不易老化。耐久性好：夹砂玻璃钢管的使用寿命与使用环境温度以及使用材料及管壁构造方式有关。无磁性，无电腐蚀，防水性能好，可在潮湿环境或水中长时间使用而不变质。耐热，防冻，防火。它可以在-35-139°C下长时间使用，阻燃。重量轻：夹砂玻璃钢的比重为15——20g/cm3，约是钢材的1/4，该工程运用内径800mm，管壁厚12——14mm，单管长12m，重约0.8T的夹砂玻璃钢管，适应山区非机械施工。弯曲弹性模量好，抗冲击性强，解决了金属钢管易腐，不变形的缺点。流转才能强：夹砂玻璃钢管内壁外表糙率系数在0.008——0.009之间，管内不易被微生物玷污蛀附及结垢，压力丢失小，管道有较好的流转才能。抗压，与PE管厚度相同，重量轻，内壁光滑，电缆穿孔时摩擦系数小，不损坏电缆。当电缆穿过桥梁并穿过河流时，使用FRP电缆管作为加热器更为经济。施工安装简单，无需系钢筋和浇筑混凝土。玻璃钢缠绕夹砂管接口密封性好，不渗漏，不破裂，增加供水可靠性，无毒，可用于输送饮用水。