赣州20crmo无缝钢管专卖

				 
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产品参数
产品价格
电议
发货期限
电议
供货总量
电议
运费说明
电议
产品名称
无缝钢管
规格
齐全
产地
聊城，天津，无锡，上海
材质
齐全
长度
8-12米
计重方式
吨
是否能加工定制
能
	
  
 
 

  

	 无缝钢管工艺性能检验标准介绍


	  无缝管工艺性能检验可以通过液(水)压试验、压扁试验、弯曲试验、扩口试验四个方面进行检验，用以检验钢管在随后加工制造工艺过程中自身质量的适用能力。常用的工艺性能检测有水压、压扁、弯曲、扩口试验等。


	  (1)、液(水)压试验：被试钢管内灌入一定压力的水，保持压力一定时间(试验压力值与稳压时间按标准现定)，无渗漏现象。该试验为无损检验，常用于品全数检查。


	  (2)、压扁试验：把钢管试样置于二平板夹具之间，在夹具间施力致间距达到标准规定数值，检查试样变形区无裂缝、裂口等缺陷。

  (3)、 弯曲试验：把钢管试样置于弯曲试验机上，按标准规定的弯芯半径，弯曲到标准要求的角度后，弯曲位置表面无裂纹或裂口等缺陷。


	  (4)、扩口试验将钢管试样置于工作台面上，开口向上，将按标准规定锥度选用的顶心压入钢管中，直至试验外径扩口率达到标准规定后，试样表面无裂纹或裂口等缺陷。


	  无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻的钢脚手架等。


	35CrMo无缝钢管质量检验方法：


	  1.化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。


	  ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。


	  ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O


	  2.钢管几何尺寸及外形检查：


	  ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。


	  ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。


	  ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。


	  ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。


	  ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。


	  3.钢管表面质量检查：100%


	  ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。


	  ②无损探伤检查：


	  a. 超声波探伤UT：


	  对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。


	  标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级


	  b. 涡流探伤ET：(电磁感应)


	  主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。


	  标准：GB/T 7735-2004


	  级别：B级


	  c. 磁粉MT和漏磁探伤：


	  磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。


	  标准：GB/T 12606-1999


	  级别： C4级


	  d. 电磁超声波探伤：


	  不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。


	  e. 渗透探伤：


	  荧光、着色、检测钢管表面缺陷。


	  35CrMo无缝钢管在精密机械制造，汽车配件，液压油缸，建筑(钢筋连接套筒)等行业中有着十分广泛的应用。


	  35CrMo无缝钢管的规格用外径*钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用精密无缝管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等。


	

  俗话说“货比三家”，大家在购买管材的时候会经过很多的对比，对比价格、质量、抗压性、防腐性。经过对比大家就会发现，虽然无缝钢管的价格比普通的钢管虽高，可是他的质量却比普通的钢管要好许多。


	  因为无缝钢管采用的是热轧冷拔的生产工艺，这样一来无缝钢管无论是在韧性、抗压程度、抗扭曲强度都是罗胜一筹。而且无缝钢管还要经过酸洗、钝化表面处理，让钢管表面形成一层保护膜， 然后酸洗过后再用电解方法进行一次补充让无缝钢管得到更进一步的保护。所以无缝钢管更能承受的住腐蚀性和抗氧化性。还有我们无缝钢管是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸处理工艺成型，在这种工艺下就无缝钢管就没有缝隙，更能承受更大的压力。


	  这样算下来，我们的无缝钢管价格虽高，可胜在质量更强，更精。更是因为使用的年限更久，大大减低了更换频率，从而节约了大量的人力。所以这样看来，使用无缝钢管更能为大家节省成本。


	无缝钢管的控制是钢管生产的难点，改善无缝钢管精度的措施主要包含以下几个方面：


	  1、管坯加热


	  加热要均匀，禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢，大升降温度不超过30℃。


	  2、定心辊


	  确定定心辊安装是否到位，调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致，抱芯辊中心要在轧制线上。


	  3、轧制中心线


	  确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致，避免“上轧制”或“下轧制”，使管坯在穿孔时保持受力均匀。


	  4、轧制工具


	  对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。


	  5、轧制工具安装


	  辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上，即上下辊距相等，左右导距相等。


	  6、穿孔顶杆


	  穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,无缝钢管要求≥25mm且无缝钢管均匀的厚壁管。


	  7、轧机芯棒


	  芯棒要选用无缝钢管较厚的厚壁管加工，对于规格较小的芯棒，可采用实心坯料代替。无缝钢管均匀的厚壁管和实心坯料，可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低，可以有效提高钢管的无缝钢管精度。


	  8、芯棒的精度


	  芯棒的长细比较大，一般采用先车外径然后打破口焊接，或采用长料直接车削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接时，两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位，以防止焊接造成的总直度偏差过大。

 

   	 	
	
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