阿拉善无溶剂环氧煤沥青漆公司

					 
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价格
12
发货期限
2
运费说明
电议
供货总量
99999
材质
树脂
产地
河北
规格
齐全
类型
树脂
颜色
黑色
品牌
万雄
型号
齐全
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        
作为管道防腐的首选材料，环氧煤沥青漆承载了太多的责任。经过多年的考验，环氧煤沥青漆在保障管道运输的耐腐蚀、抗氧化、延长使用寿命等方面都得到了充分的肯定，不断的获得市场和广大用户的推荐，下面我们就来简单的看看这些推荐依据都有哪些。
环氧煤沥青漆防腐强附着力，涂层不脱落，对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固；缓蚀保护，保护钢材，它优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用；配套性能好，涂层兼容性好，作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好等多种优良的性能和防腐特点。
推荐环氧煤沥青漆防腐的原因还主要是客户坦言环氧煤沥青漆并不是价格低，但是客户更关心产品的质量。在使用了环氧煤沥青漆防腐之后，客户对于产品的涂装效果也是称赞有加，这就是为什么客户推荐环氧煤沥青漆防腐的原因。
环氧煤沥青漆具有十分优良的防腐性能，下面将对环氧煤沥青漆的防腐优势做一下介绍。
环氧煤沥青漆的产品性能优势：
1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点，又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。
2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小，不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。
当应用于埋地环境时呈现出以下几点涂装优势：
1.环境适应性强。能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境。
2.漆膜物流性能好。涂膜具有优良的的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。
3.防腐层性能稳定，使用寿命长，通过是玻璃丝布配合使用，可以达到城市自来水管道外壁的防腐年限要求。亦可以单独使用。
4.固体含量高，可制成厚涂层，一次干膜厚度大于100μm；
5.优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等；
6.配套性能好。可与各类车间底漆配套，对未经充分除锈的表面具有良好的润湿性，施工方便。
7.施工性能良好。环氧煤沥青防腐漆涂层自然固化，无需加热设备，可以机械化、半机械化或手工施工。施工简便灵活的特点，特别适合于城市管网的零散管线防腐和补口、补伤，异型管件和非标准结构件防腐。
环氧煤沥青漆是一款高效的防腐漆产品，主要使用在管道外壁的防腐工程中。今天我们为广大消费者带来的是环氧煤沥青防腐漆底漆和面漆的区别，我们将从性能、用途以及组成成分三个方面进行阐述。
1、性能的区别：环氧煤沥青防腐漆底漆侧重于防锈作用和附着力。环氧煤沥青漆面漆，则更加侧重于对外部环境的防腐作用，特别对于酸性、潮湿、水中等环境，具有优良耐受性。
2、用途上的区别：环氧煤沥青防腐漆底漆用作地下钢结构、管道防腐的底漆使用，可用环氧煤沥青防腐漆面漆、中间漆取代(用环氧煤沥青防腐漆面漆可以取代，成本会增加，性能不会提升，用环氧煤沥青防腐漆中间漆取代，附着力及防锈能力，会有一定程度下降)。而环氧煤沥青防腐漆面漆，不宜选择底漆、及中间漆取代。
3、组成成分上的区别：环氧煤沥青防腐漆底漆、面漆都是由环氧树脂、颜料、填料、煤焦沥青、溶剂等成分共同组成的，不同的是，环氧树脂含量和防锈颜料含量的多与少。
环氧煤沥青漆施工工艺
　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。
比　重 底漆约1.38，面漆约1.30 1
　　理论用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1
　　湿膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1
　　干膜厚度 底气：约30～40微米;面漆：约80～100微米 1
　　配　比 底漆;甲组份：乙组份(固化剂)=100：5～7;面漆：甲组份：乙组份(固化剂)=100：6～8 1
　　熟化时间 25℃：0.5小时
　　适 用 期 25℃：4小时
　　涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
　　稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5%
　　涂装间隔 0℃：短8小时，长4天;25℃：短3小时,长2天;35℃：短2小时，长1天
　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级
　　涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层
环氧煤沥青漆施工工艺
　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。

　　比　重 底漆约1.38，面漆约1.30 1
　　理论用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1
　　湿膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1
　　干膜厚度 底气：约30～40微米;面漆：约80～100微米 1
　　配　比 底漆;甲组份：乙组份(固化剂)=100：5～7;面漆：甲组份：乙组份(固化剂)=100：6～8 1
　　熟化时间 25℃：0.5小时
　　适 用 期 25℃：4小时
　　涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
　　稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5%
　　涂装间隔 0℃：短8小时，长4天;25℃：短3小时,长2天;35℃：短2小时，长1天
　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级
　　涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层


								   

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