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密度容重是指材料密度，材质密度决定了它粘结性能，导热耐火程度大小，等各个重要方面。材质密度大小决定了它隔音、隔热、防火、防水、防潮等效果是否显著。轻质隔音墙板优势:轻，可多次拆卸使，在安装中，施工速度快，节省房内面积，强度，轻质隔墙板坑冲击性能强、抗压密度等下过强。隔音效果好，有着良好隔音效果。节能，良好隔热保温显著，材料使是耐冻材料。不仅隔音效果好，也可防水、防火、抗震效果显著。综合造价低，大量节约人工工作成本，钢筋建材使浪费，水泥量。
抗渗性，墙部小孔均有封闭孔，有效控制水分扩散。该墙体易于加工，可切割形状大小，性。保温性，材料进入墙真空气泡，隔热保温性，冬天室内保温要求。轻质隔墙板安装后容易产生裂缝，轻质隔墙板性能返回。轻质隔墙板性能轻质隔墙板主要是来隔音或者做消防隔墙使，是新墙体材料一种，那么它性能是如何呢。不仅抗震效果好，而且它结构精巧，生产技术先进，易于加工，改变了砖墙埋线困难现状。在安装上，施工工艺简单易操作，大大了施工效率，为企业节省了成本。施工现场清洁不需要抹灰，了建筑产品，做到了文明施工。
轻质墙板建造“母舰”.内部墙体都是采拉轻质墙板进行安装布置，单块墙面工作可由完成，对于个别作业情况下需要双人，能够有效分散工人进行率工作。隔板材料也是采啦轻质墙板进行拼合，扎实坚固。在固定框架结构下部预留插缝凹槽内放置轻质墙板并对其进行安装，后水泥粘合，组合成一面墙体，放置在预留凹槽中墙板坚固程度大幅度，且无需另作额外固定工作。轻质墙板搭建墙面紧实.
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陶土隔声防火板.以天然陶土、硅灰石、硅藻土、无机胶粘剂、增强纤维等采用布浆法生产加热气化而成的优质防火装饰材料。产品很好解决了内、外墙装饰材料的装饰难题，具有绿色环保、节能、无辐射、无污染、防火、绝缘、隔声、度、不返潮、质轻、冷热干湿伸缩率小、不变形等优点。优异的防火性能:为A1级不燃材料，可耐1200℃的高温。墙体系统耐火极限高可达3.8h。防潮性能出色:陶土防火板采用含陶土材料的无机材料，潮湿状态下强度不会下降，也不会被腐蚀或产生霉菌。度和抗冲击性:固体均匀核心加上特殊工艺处理，使板材有着极高的强度和极强的抗冲击强度。
卓越的环保性:属绿色建材，无放射性、不含甲醛、重金属等有害物质，遇高温或明火不会产生有害气体和烟雾。出色的隔声效果:双面双层12mm墙体系统计权隔声量为60dB,双面单层12mm墙体系统计权隔声量为54dB。轻质复合夹芯条板（FPB)：复合夹芯条板是以水泥硅钙板作为面板，中间填充水泥、EPS（聚苯乙烯泡沫颗粒)、粉煤灰等轻质芯材一次复合形成的一种轻质节能复合板材。生产设备：立式浇注生产线，以生产复合夹芯条板（FPB）加强板为主，适合年产五十万平米以上规模的板材生产。
主要原材料.硅钙板：可以作为隔墙、吊顶使用，大的特点是环保、耐久性能、强度、使用寿命、防火、耐潮等EPS聚苯乙烯泡沫颗粒：EPS是一种热塑性材料，也是一种隔热保温性能非常优良的材料。可发性(聚苯乙烯颗粒)EPS主要用于建筑墙体、屋面、复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等.高级性防裂带：伸缩性大，抗裂性能好；超薄，超软，易于使用、牢固；环保性产品，是石膏板、胶木板、各类板材、拼接合缝装饰的产品。使用时将板缝对接处灰尘清理干净，用透明腻子或乳胶刮平，粘贴即可。
全自动轻质立式生产线:是根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、改进的符合《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产设备，外形与断面尺寸，产品规格符合推荐系列，该生产线将工艺流程划分为配料系统、搅拌熟化与泵送系统、循环浇注系统、板机机组、芯管布置系统、脱模系统。自动控温(电、水、气均可加热)，液压开合模，配置二次张网、精确定位、整机振动、液压整体挡板、子母槽一次成型，可以生产预应力内墙板和外墙板（发泡板、复合板、夹芯板），产品规格：厚度：内墙板60、75、90外墙板120、150、180，宽度：600，长度：～3500。全套生产线可实现班产量1000㎡成品，自动控制生产流程，所需人工7—8人，极大地提高了生产效率，缩短了工期。
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工程设计单位或建筑承包商应提前向隔墙条板生产安装企业提供施工图中的墙体平面布置图和隔墙相关技术指标:说明选用隔墙条板的种类和轴线分布，墙体的厚度要求、门窗分布位置和洞口尺寸，管线分布位置和开槽尺寸；明确条板隔墙的使用功能要求，有无防水、吊挂重物要求及应采取的措施等；规定条板隔墙的防火、隔声指标等；明确条板隔墙的抗冲击、抗震功能要求。为确保工程质量，要求工程设计单位应对条板墙体建筑功能、使用功能提出基本指标要求，使隔墙性能达到佳指标。
施工:制作轻钢龙骨骨架.放样线;用射钉或膨胀螺丝将天地龙骨分别固定在底板与顶部楼板;将竖龙骨按设计要求排列好，并安装好横撑龙骨;将纤维水泥压力板切割至所需尺寸;板材以错缝的方式用自攻螺钉固定在龙骨上，自攻螺钉间距一般为200-250mm左右，需沉入板面0.5mm;注意板与板之间需留5-7mm左右伸缩缝;在板材封装固定前，视需要可在龙骨骨架空骨部置入玻璃棉或岩棉等加强隔音、防火效果;第三代板材自重轻，自重倍数大，也可以采用无骨架结构固定，适合各类工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙.
采石膏作为房屋非承重墙优选择一、采石膏作为房屋非承重内隔墙、内饰面与内装饰是一个优选择.石膏建材是、节能产品水泥、石灰、石膏是三大胶凝材料。前两者在生产中都会排放大量引起温室效CO2；生产熟石膏是将二水石膏焙烧成半水石膏，排放是对无污染水。生产水泥，煅烧温度1450℃,每公斤熟料耗能700～1200千卡；生产石灰，煅烧温度900～1000℃，每公斤生石灰耗能800～900千卡；而生产熟石膏温度170℃，每公斤熟石膏耗能仅220～350千卡，约为石灰生产耗能1/3，水泥1/4。
功能好石膏属不燃或难燃材料，防火性能优良；且是多孔材料，具有呼吸动能；同时，属轻质材料，有一定保温、吸声性，有利于抗震；此外还是绿色材料，不污染。施工效率高石膏板和石膏砌块内隔墙施工都不需抹灰，属干作业，操作文明，速度快。粉刷石膏粘接性好，易实现机械化抹灰，凝结硬化快，施工工期短，是内墙抹灰材料革新方向。易于规模化生产石膏胶凝材料快硬性能，可使石膏板实现大规模、连续化生产。目前，纸面石膏板生产线规模已扩大到年产5000万m2以上。
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轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点；重量只有实心砖墙的八分之一、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分之一、声波传导率只有实心砖墙的四分之一、自动调整室内空气湿度、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。
由于它是利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵的设备投入，故此可以说轻质隔墙板技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章，具有突出的环保意义。改性轻质隔墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加自主研发的济南镁嘉图GX-V系列菱镁改性剂，掺入粉煤灰等工业废渣，加入农作物秸秆等植物纤维制成的轻质墙体材料。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
该产品可广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。安装操作简便，易掌握，市场前景广阔，适宜投资创业者开拓发展。但普通镁质隔墙板存在的突出问题是：表面吸潮返卤、含水率高等，据长期研发与生产经验，通过合理的生产工艺和先进独到的改性技术，使改性菱镁轻质复合保温板的物理力性能和耐水性能得到根本改观，该产品具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。该生产技术已成功应用推广于山东、四川、湖北、湖南、上海、江苏、浙江、河北、海南等省市。
轻质水泥夹芯复合板的结构:水泥岩棉夹芯板,水泥聚苯颗粒砂浆夹芯板,发泡水泥夹芯板,水泥膨胀岩夹芯板.全自动轻质隔墙板立式生产线，是我公司根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、结合高等院校和科研机构、创新设计的符合《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，产品规格符合推荐系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型，可以生产夹芯复合板。搅拌站多可以匹配4条扳机生产线，一条板机生产线可实现班产量500㎡成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，可节约用人1/3，极大地提高了生产效率，缩短了生产工期。
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