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轻质隔墙板，水泥发泡墙板，防火墙板，复合轻质隔墙板，屋顶板公司简介：唐山金筑建材有限公司是一家致力于环保、节能墙体材料研发、生产及应用的高科企业，公司集研发、生产、销售、施工及配套服务于一体。拥有占地面积30万平方米的现代化生产基地，现己具备年生产100万平方米新型轻质复合墙板的能力。我公司采用专有配方和Ia生产的75-150rnm各种规格的“玉龙-牌新型轻质复合墙扳，产品具有环保、节能、防火、防水、保温、隔音、抗震、高效、轻质、实芯、薄体、可钉挂、易安装、易装修等特点，已成功在酒店、商场、写字楼、大型公共建筑、住宅小区、家装、新农村建设等多个领域得到了广泛应用。公司生产的墙板已经通过IS09001质量体系认证、国家建筑材料测试中心、国家混凝土水泥制品质量监督检验中心、国家防火建筑材料质量监督检验中心、国家建筑材料工业放射性及有害物质监督检测中心的检验。玉龙以“低碳环保，建筑节能”为企业发展导向，以高品质的产品和优质的服务来满足客户的需求，营造更加环保、节能、宜居的生活环境。
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轻质复合功能墙板由此诞生。据资料统计，使轻质墙板材料可以节省总造价成本30%左右，板材墙体比砌块和砖墙体至少可以施工效率3倍以上。先进和地区墙板占墙体比例为：72%、69%、60%、中东及东南亚各国也达46%。在，新墙板使量仅占到10%左右。建筑材料巨大需求，以及新板材广泛使预示着新墙体材料在发展潜力是巨大。在轻质墙板在多年发展中，各厂家对于未来市场发展趋势认识不一，市场轻质墙板种类繁多，对于产品研发力度使得各厂家各类产品品质也渐渐拉大差距。
FPB在经过多年来与国内多家知名院校作为课题研究试验不断更新，同时借鉴其他领域技术结合，使得产品品质在抗渗性，轻质，防火，方面技术已成熟，在取得如此性能同时也兼顾隔音，抗冲击等方面优越性能。主流工艺成熟，防火，省时省人工，抗渗，隔音，实适性强等高品质轻质墙体，轻质复合墙板（行业 FPB)作为行业产品。随着多年来发展，为复合墙板套产业与设施逐步趋于完善，复合墙板逐渐由来高端市场拓展到中端市场，发展和深度运有着更为广阔空间。复合墙板常见问题复合墙板发展这几年中，各厂家都为复合板与工艺作为企业核心竞争力，因此高度保密，行业间交流，有些新生厂家产品因不合格运到工程运中现问题而影响整个新隔墙材料碑和发展。
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主要原材料.硅钙板：可以作为隔墙、吊顶使用，大的特点是环保、耐久性能、强度、使用寿命、防火、耐潮等EPS聚苯乙烯泡沫颗粒：EPS是一种热塑性材料，也是一种隔热保温性能非常优良的材料。可发性(聚苯乙烯颗粒)EPS主要用于建筑墙体、屋面、复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等.高级性防裂带：伸缩性大，抗裂性能好；超薄，超软，易于使用、牢固；环保性产品，是石膏板、胶木板、各类板材、拼接合缝装饰的产品。使用时将板缝对接处灰尘清理干净，用透明腻子或乳胶刮平，粘贴即可。
全自动轻质立式生产线:是根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、改进的符合《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产设备，外形与断面尺寸，产品规格符合推荐系列，该生产线将工艺流程划分为配料系统、搅拌熟化与泵送系统、循环浇注系统、板机机组、芯管布置系统、脱模系统。自动控温(电、水、气均可加热)，液压开合模，配置二次张网、精确定位、整机振动、液压整体挡板、子母槽一次成型，可以生产预应力内墙板和外墙板（发泡板、复合板、夹芯板），产品规格：厚度：内墙板60、75、90外墙板120、150、180，宽度：600，长度：～3500。全套生产线可实现班产量1000㎡成品，自动控制生产流程，所需人工7—8人，极大地提高了生产效率，缩短了工期。
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该产品可广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。安装操作简便，易掌握，市场前景广阔，适宜投资创业者开拓发展。但普通镁质隔墙板存在的突出问题是：表面吸潮返卤、含水率高等，据长期研发与生产经验，通过合理的生产工艺和先进独到的改性技术，使改性菱镁轻质复合保温板的物理力性能和耐水性能得到根本改观，该产品具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。该生产技术已成功应用推广于山东、四川、湖北、湖南、上海、江苏、浙江、河北、海南等省市。
轻质水泥夹芯复合板的结构:水泥岩棉夹芯板,水泥聚苯颗粒砂浆夹芯板,发泡水泥夹芯板,水泥膨胀岩夹芯板.全自动轻质隔墙板立式生产线，是我公司根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、结合高等院校和科研机构、创新设计的符合《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，产品规格符合推荐系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型，可以生产夹芯复合板。搅拌站多可以匹配4条扳机生产线，一条板机生产线可实现班产量500㎡成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，可节约用人1/3，极大地提高了生产效率，缩短了生产工期。
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