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经济性:从设计就采用加气墙板为框架结构的内隔音，比采用空心砖总造价可节省20%左右。绿色环保:由于这一产品不用土，不用能耗，并利用工业废料，是利国利民的好产品。经（防护）检测报告结论：根据《建筑材料放射性核素》要求进行检测，内照射指数0.1，外照射指数0.1，其产销和使用范围不受限制，因此是一种真正的绿色建材。是理想的内隔墙材料。GM板，即：硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板，是由多种无机材料化学反应后形成的，自上世纪末开发至今已近20年，在生产、安装和使用中得到不断改良、提高和完善；根据该板的完善过程和质量变化可分为一代板、二代板、三代板、四代板；
GM板特性:质轻：本产品比木头还轻，能浮在水面上。隔音和保温：本产品是由无数单独空气泡联合而成，提高了产品的隔音、保温效果。不燃烧：无机材料合成的 GM板在防火上绝对属不燃物。抗折、抗冲性能： 墙板中加入的无数防腐短纤维，增强了墙板的抗折、抗冲性能。墙板尺寸准确,长短大小可以进行随意切割，安装十分方便。大块干法安装，工作效率可以提高20倍以上。自身多孔，且可钉、可刨、可钻，水、电管道安装及埋线施工，比所有墙体都方便。
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工程设计单位或建筑承包商应提前向隔墙条板生产安装企业提供施工图中的墙体平面布置图和隔墙相关技术指标:说明选用隔墙条板的种类和轴线分布，墙体的厚度要求、门窗分布位置和洞口尺寸，管线分布位置和开槽尺寸；明确条板隔墙的使用功能要求，有无防水、吊挂重物要求及应采取的措施等；规定条板隔墙的防火、隔声指标等；明确条板隔墙的抗冲击、抗震功能要求。为确保工程质量，要求工程设计单位应对条板墙体建筑功能、使用功能提出基本指标要求，使隔墙性能达到佳指标。
施工:制作轻钢龙骨骨架.放样线;用射钉或膨胀螺丝将天地龙骨分别固定在底板与顶部楼板;将竖龙骨按设计要求排列好，并安装好横撑龙骨;将纤维水泥压力板切割至所需尺寸;板材以错缝的方式用自攻螺钉固定在龙骨上，自攻螺钉间距一般为200-250mm左右，需沉入板面0.5mm;注意板与板之间需留5-7mm左右伸缩缝;在板材封装固定前，视需要可在龙骨骨架空骨部置入玻璃棉或岩棉等加强隔音、防火效果;第三代板材自重轻，自重倍数大，也可以采用无骨架结构固定，适合各类工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙.
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墙板在生产中无污染，墙板所有材料均不含对有害及放射性，符合建筑材料放射卫生防护（GB6566-86），是绿色节能建材。使面积墙板75mm厚，比180m墙体加抹灰要薄145mm，每建造6.89米长墙体，可实面积1平方米，房间整体面积率为6-8%，所房屋实面积价值远高于墙板造价。如轻质条板做内隔，则可几个平方米实面积。所以复合墙板非常适合于商铺及住宅隔墙及分户，此优点在隔墙板众多大项目中得予证明。防潮防水实验证明，墙板在无任何防水饰面情况下，水泥粘结成池体装满水，墙体背面能保持干燥不留任何痕迹，在天气里也不会现冷凝水珠。
隔热、保温轻质复合节能墙板组成材料由蛭石、高纯石英粉、无机纤维和植物纤维经高温、高压蒸汽养护而成，加上自身内部蜂窝状结构保证了其保温隔热功能，是建筑室内、外隔墙节能板材产品.而且墙板面板也是专业防水板，有良好防潮耐水，适于厨房、卫生间等区域隔断。防火将火灾控制在初发单元内，防止火势蔓延，阻挡有体产生（或将其有效隔离），使人员有足够时间撤离和救火，避免重大生命和财产损失，是一种预防在先，预防胜于拯救防火理论。复合墙板隔墙不燃性能达到，墙板安装完成后，具有优越性和完整性，具备良好而火性能，能将火势和和烟局限在受火区域内，而且不散发有气体，为您多一份保障。隔音极强隔音效果，符合隔声GBJ121-88。
由于在墙板组成和结构上给予墙板优良隔声性能，其混凝土致密水泥石；其二混凝土中聚苯颗粒很轻，当声波传到聚苯颗粒所占据空间时，会产生振动而消耗声能。从而起到减轻声强作。累此，轻质墙板隔音效果优于一般砌体。可钉挂、粘贴墙板面板可与建筑灰沙、水泥浆等粘合，墙面装饰粘贴面砖等无需处理；可在任意部位钉钉、钻孔、安螺栓，单点吊挂力在100公斤以上。质轻、经济墙板重量轻，从实面积、运输量、劳动强度、结构成本、施工文明等多方面来看，造价就分便宜。
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节能、从凝胶材料产品结构、从因地制宜就地取材进行墙体材料革新和适住宅产业现化要求等各方面综合考虑，都加大石膏建材发展，让它在房屋建筑室内这块阵地大显身手。石膏砌块列为继纸面石膏板之后，排位第二石膏内隔墙材料石膏砌块是使便捷，价格适中非承重内隔墙材料。在七年已开始试制，目前只在北京、上海、湖北、山东、山西等少数地区生产，总生产规模几万平方米。从石膏砌块料资源及性能价格方面优势，从经济发展不平衡，需要不同档次墙体材料，以及从石膏砌块施工简捷，适以砌筑墙体为主习惯等各方面考虑，都积极发展。
石膏砌块生产机械化、规模化和系列化石膏快硬性能，使其生产易于实现机械化和自动化。目前为数不多石膏砌块厂大多是手工生产。以北京一个工厂生产石膏空心砌块为例，一块砌块一个钢模，从模具涂，锁扣，插芯棒，浇注成，转动芯棒，抽芯到脱模，年产15万m2，需200多人。引进式砌块生产设备，年生产规模也是15万m2，国外成工段只1人，2人，加上砌块输送每班生产只要5～6人。建筑业产业化，要求建材生产机械化、规模化和系列化。这也是石膏砌块发展方向，因此，技术起点一定要高。
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