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检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。 根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。 按排图，从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上端顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。 安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。 水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm；水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。 电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。 隔墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。 安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝，按每面墙的平面计算，达到建筑中级抹灰。
施工程序编辑 结构面、地面、楼面清理干净，分档弹线，留出门窗洞口位置。 从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置，就从门窗两侧开始安装，将隔墙板安装的最后工序留在中间，剩多宽就顺切多宽，安装在最后部位。 水暖电器设备应先放线点，在安装隔墙板前，钻孔粘接预埋件或开关插座；需要横向切线路槽时，由用户自行开槽埋线，再用充填料抹平、墨线。操作温度：-10摄氏度以上均可安装。 板缝处理。新型墙板市场，不断涌入的用户足以证明了轻质墙板市场的火热程度。对于中国市场，大家更是拭目以待。 积极前瞻的政策支持，巨大的国内市场潜力，丰富的资源和劳动人才资源，充足的民间资本，以及技术进步带来的结构性产业机会，将为中国的轻质墙板产业带来巨大的商机。
质轻、高强，其单位面积重量仅为传统砌块墙的1/3～1/5，这不仅减少了框架结构和基础的费用，降低建筑物总造价（直接效益），而且有利于扩大建筑使用面积（间接效益），并提高其抗震性。既能满足写字楼的隔声规范要求，更能满足一级防火要求。主要应用于写字楼房间、走廊、电梯间、大堂、卫生间、机房、管道井等。整个系统满足装配要求，为项目在“节材”与“室内环境”两项指标中加分超高层楼宇越是向高处发展，对结构、建筑、机电、暖通、电梯等专业的要求就越高。松本绿色一直创新研发超高层建筑墙体的特殊性，为建筑内部的轻质墙体在结构设计中考虑安全性、耐久性及适用舒适等问题，特别是在超高层住宅户型设计中，充分全面考虑梁柱的影响、规避及利用是设计的难点。对于墙体结构设计来讲，按照建筑使用功能的要求、建筑高度的不同以及拟建场地的抗震设防烈度以经济、合理、安全、可靠的设计原则，选择相应的结构新型墙体，满足玻璃幕墙的外装饰要求。
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工程设计单位或建筑承包商应提前向隔墙条板生产安装企业提供施工图中的墙体平面布置图和隔墙相关技术指标:说明选用隔墙条板的种类和轴线分布，墙体的厚度要求、门窗分布位置和洞口尺寸，管线分布位置和开槽尺寸；明确条板隔墙的使用功能要求，有无防水、吊挂重物要求及应采取的措施等；规定条板隔墙的防火、隔声指标等；明确条板隔墙的抗冲击、抗震功能要求。为确保工程质量，要求工程设计单位应对条板墙体建筑功能、使用功能提出基本指标要求，使隔墙性能达到佳指标。
施工:制作轻钢龙骨骨架.放样线;用射钉或膨胀螺丝将天地龙骨分别固定在底板与顶部楼板;将竖龙骨按设计要求排列好，并安装好横撑龙骨;将纤维水泥压力板切割至所需尺寸;板材以错缝的方式用自攻螺钉固定在龙骨上，自攻螺钉间距一般为200-250mm左右，需沉入板面0.5mm;注意板与板之间需留5-7mm左右伸缩缝;在板材封装固定前，视需要可在龙骨骨架空骨部置入玻璃棉或岩棉等加强隔音、防火效果;第三代板材自重轻，自重倍数大，也可以采用无骨架结构固定，适合各类工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙.
采石膏作为房屋非承重墙优选择一、采石膏作为房屋非承重内隔墙、内饰面与内装饰是一个优选择.石膏建材是、节能产品水泥、石灰、石膏是三大胶凝材料。前两者在生产中都会排放大量引起温室效CO2；生产熟石膏是将二水石膏焙烧成半水石膏，排放是对无污染水。生产水泥，煅烧温度1450℃,每公斤熟料耗能700～1200千卡；生产石灰，煅烧温度900～1000℃，每公斤生石灰耗能800～900千卡；而生产熟石膏温度170℃，每公斤熟石膏耗能仅220～350千卡，约为石灰生产耗能1/3，水泥1/4。
功能好石膏属不燃或难燃材料，防火性能优良；且是多孔材料，具有呼吸动能；同时，属轻质材料，有一定保温、吸声性，有利于抗震；此外还是绿色材料，不污染。施工效率高石膏板和石膏砌块内隔墙施工都不需抹灰，属干作业，操作文明，速度快。粉刷石膏粘接性好，易实现机械化抹灰，凝结硬化快，施工工期短，是内墙抹灰材料革新方向。易于规模化生产石膏胶凝材料快硬性能，可使石膏板实现大规模、连续化生产。目前，纸面石膏板生产线规模已扩大到年产5000万m2以上。
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陶土隔声防火板.以天然陶土、硅灰石、硅藻土、无机胶粘剂、增强纤维等采用布浆法生产加热气化而成的优质防火装饰材料。产品很好解决了内、外墙装饰材料的装饰难题，具有绿色环保、节能、无辐射、无污染、防火、绝缘、隔声、度、不返潮、质轻、冷热干湿伸缩率小、不变形等优点。优异的防火性能:为A1级不燃材料，可耐1200℃的高温。墙体系统耐火极限高可达3.8h。防潮性能出色:陶土防火板采用含陶土材料的无机材料，潮湿状态下强度不会下降，也不会被腐蚀或产生霉菌。度和抗冲击性:固体均匀核心加上特殊工艺处理，使板材有着极高的强度和极强的抗冲击强度。
卓越的环保性:属绿色建材，无放射性、不含甲醛、重金属等有害物质，遇高温或明火不会产生有害气体和烟雾。出色的隔声效果:双面双层12mm墙体系统计权隔声量为60dB,双面单层12mm墙体系统计权隔声量为54dB。轻质复合夹芯条板（FPB)：复合夹芯条板是以水泥硅钙板作为面板，中间填充水泥、EPS（聚苯乙烯泡沫颗粒)、粉煤灰等轻质芯材一次复合形成的一种轻质节能复合板材。生产设备：立式浇注生产线，以生产复合夹芯条板（FPB）加强板为主，适合年产五十万平米以上规模的板材生产。
主要原材料.硅钙板：可以作为隔墙、吊顶使用，大的特点是环保、耐久性能、强度、使用寿命、防火、耐潮等EPS聚苯乙烯泡沫颗粒：EPS是一种热塑性材料，也是一种隔热保温性能非常优良的材料。可发性(聚苯乙烯颗粒)EPS主要用于建筑墙体、屋面、复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等.高级性防裂带：伸缩性大，抗裂性能好；超薄，超软，易于使用、牢固；环保性产品，是石膏板、胶木板、各类板材、拼接合缝装饰的产品。使用时将板缝对接处灰尘清理干净，用透明腻子或乳胶刮平，粘贴即可。
全自动轻质立式生产线:是根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、改进的符合《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产设备，外形与断面尺寸，产品规格符合推荐系列，该生产线将工艺流程划分为配料系统、搅拌熟化与泵送系统、循环浇注系统、板机机组、芯管布置系统、脱模系统。自动控温(电、水、气均可加热)，液压开合模，配置二次张网、精确定位、整机振动、液压整体挡板、子母槽一次成型，可以生产预应力内墙板和外墙板（发泡板、复合板、夹芯板），产品规格：厚度：内墙板60、75、90外墙板120、150、180，宽度：600，长度：～3500。全套生产线可实现班产量1000㎡成品，自动控制生产流程，所需人工7—8人，极大地提高了生产效率，缩短了工期。
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粉煤灰轻质隔墙板的特点及优势.质轻:材料用特种水泥等多种无机材料及外加剂，配合成浆料，经向混合体中加入空气，引成无数单孔孔，而成蜂窝状，使产品变得比木头还轻，能浮在水面上。保温性：作内围结构时，不用辅助保温材料，就能满足我国节能住宅的保温节能要求。抗渗性：内部小孔均为的封闭孔，其直径约为1-2mm，能够有效地阻止水份的护散。防火性能：原材料和产品本身均为无机物，绝不燃烧。实验表明，是理想的防火材料，9cm厚墙体的防火能力达3小时以上。因此产品被广泛用作防火墙。
隔音性能：根据墙体厚度和表面处理方式不同，可隔音40-50分贝。同时也是一种良好的吸音材料。由于加入空气，大大提高了产品的隔音效果。强度高：产品两面内贴纤维网布，再加入防腐短纤维为骨架，浆料硬化后与网布及纤维凝为一体，大大增强了水泥的抗折、抗冲性能。经建科院检测均符合建材JC660-1997行业标准。放工便捷：由于是多孔，再加上产品能钉、能刨、能钻等一般性机械加工，故对水、电的管道安装及埋线等施工比所有墙板都方便。墙板安装与粘土实心砖、空心砖块的小块湿法作业安装相比，施工进度相差30倍，可大大缩短建筑施工工期。强板表面可直接进行油漆或涂料。经过粉刷后可贴各种墙纸。
经济性:从设计就采用加气墙板为框架结构的内隔音，比采用空心砖总造价可节省20%左右。绿色环保:由于这一产品不用土，不用能耗，并利用工业废料，是利国利民的好产品。经（防护）检测报告结论：根据《建筑材料放射性核素》要求进行检测，内照射指数0.1，外照射指数0.1，其产销和使用范围不受限制，因此是一种真正的绿色建材。是理想的内隔墙材料。GM板，即：硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板，是由多种无机材料化学反应后形成的，自上世纪末开发至今已近20年，在生产、安装和使用中得到不断改良、提高和完善；根据该板的完善过程和质量变化可分为一代板、二代板、三代板、四代板；
GM板特性:质轻：本产品比木头还轻，能浮在水面上。隔音和保温：本产品是由无数单独空气泡联合而成，提高了产品的隔音、保温效果。不燃烧：无机材料合成的 GM板在防火上绝对属不燃物。抗折、抗冲性能： 墙板中加入的无数防腐短纤维，增强了墙板的抗折、抗冲性能。墙板尺寸准确,长短大小可以进行随意切割，安装十分方便。大块干法安装，工作效率可以提高20倍以上。自身多孔，且可钉、可刨、可钻，水、电管道安装及埋线施工，比所有墙体都方便。
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