济宁新型轻质隔墙板诚信热销,金筑建材有限公司专业从事济宁新型轻质隔墙板诚信热销。
轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点；重量只有实心砖墙的八分之一、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分之一、声波传导率只有实心砖墙的四分之一、自动调整室内空气湿度、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。
由于它是利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵的设备投入，故此可以说轻质隔墙板技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章，具有突出的环保意义。改性轻质隔墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加自主研发的济南镁嘉图GX-V系列菱镁改性剂，掺入粉煤灰等工业废渣，加入农作物秸秆等植物纤维制成的轻质墙体材料。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
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01环保轻质节能墙材使用原料100％不含对人体有害物质，无放射性A类产品，符合国家G/T169-2005标准。防火轻质节能墙材在1000摄氏度的高温下的耐火极限超过4小时，而且不散发有毒气体，不燃性能达到国家A级标准。增大使用面积轻质节能墙材一般采用75mm的墙材与120砖墙的厚度相比少了85mm，也就是说节能轻质墙板，每延长11.8m，可增加1m的使用面积。 整体性好由于是装配式施工，本体三合一结构，板与板连接成整体，抗冲击性能是一般砌体的1.5倍；用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。防潮 防水实验证明，墙体能在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，墙体背面能保持干燥，不留痕迹，在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。墙板的面板是专业的防水板，有良好的防水，防潮性能，可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。
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密度容重是指材料密度，材质密度决定了它粘结性能，导热耐火程度大小，等各个重要方面。材质密度大小决定了它隔音、隔热、防火、防水、防潮等效果是否显著。轻质隔音墙板优势:轻，可多次拆卸使，在安装中，施工速度快，节省房内面积，强度，轻质隔墙板坑冲击性能强、抗压密度等下过强。隔音效果好，有着良好隔音效果。节能，良好隔热保温显著，材料使是耐冻材料。不仅隔音效果好，也可防水、防火、抗震效果显著。综合造价低，大量节约人工工作成本，钢筋建材使浪费，水泥量。
抗渗性，墙部小孔均有封闭孔，有效控制水分扩散。该墙体易于加工，可切割形状大小，性。保温性，材料进入墙真空气泡，隔热保温性，冬天室内保温要求。轻质隔墙板安装后容易产生裂缝，轻质隔墙板性能返回。轻质隔墙板性能轻质隔墙板主要是来隔音或者做消防隔墙使，是新墙体材料一种，那么它性能是如何呢。不仅抗震效果好，而且它结构精巧，生产技术先进，易于加工，改变了砖墙埋线困难现状。在安装上，施工工艺简单易操作，大大了施工效率，为企业节省了成本。施工现场清洁不需要抹灰，了建筑产品，做到了文明施工。
轻质墙板建造“母舰”.内部墙体都是采拉轻质墙板进行安装布置，单块墙面工作可由完成，对于个别作业情况下需要双人，能够有效分散工人进行率工作。隔板材料也是采啦轻质墙板进行拼合，扎实坚固。在固定框架结构下部预留插缝凹槽内放置轻质墙板并对其进行安装，后水泥粘合，组合成一面墙体，放置在预留凹槽中墙板坚固程度大幅度，且无需另作额外固定工作。轻质墙板搭建墙面紧实.
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该产品可广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。安装操作简便，易掌握，市场前景广阔，适宜投资创业者开拓发展。但普通镁质隔墙板存在的突出问题是：表面吸潮返卤、含水率高等，据长期研发与生产经验，通过合理的生产工艺和先进独到的改性技术，使改性菱镁轻质复合保温板的物理力性能和耐水性能得到根本改观，该产品具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。该生产技术已成功应用推广于山东、四川、湖北、湖南、上海、江苏、浙江、河北、海南等省市。
轻质水泥夹芯复合板的结构:水泥岩棉夹芯板,水泥聚苯颗粒砂浆夹芯板,发泡水泥夹芯板,水泥膨胀岩夹芯板.全自动轻质隔墙板立式生产线，是我公司根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、结合高等院校和科研机构、创新设计的符合《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，产品规格符合推荐系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型，可以生产夹芯复合板。搅拌站多可以匹配4条扳机生产线，一条板机生产线可实现班产量500㎡成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，可节约用人1/3，极大地提高了生产效率，缩短了生产工期。
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