河源25CrMnTi板材分割加工

					 
版权声明：本文首发自企业旺旺，请随意转发，本文编辑字数2810字，预计阅读时间，2分钟。
9分钟前更新:河源25CrMnTi板材分割加工,信息编号是：19683371,newsWEMuCk8是河源冉钢（山东）钢铁有限公司5分钟前发布的长期有效,联系人:曹经理,地址:河源聊城开发区金山路.

基本参数
 
现货加工
激光切割
钢材质量
好
货物配发
送货到厂
质量
正品
加工服务
定制
用途
机械加工
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	淬硬性是指钢在正常淬火条件下，所能达到的高硬度。是钢的一种工艺性能。


	奥氏体中固溶的碳越多，淬硬性就越高。与合金元素没有多大关系。而淬透性与合金元素就有很大的关系。


	淬硬性高的钢，其淬透性不一定高。


	2、淬透性在生产中的应用


	对承受动载荷的一些重要零件要选用能全部淬透的钢；如发动机连杆、弹簧等；


	当零件表里性能可以不一致时（不要求淬透），选用淬透性适宜的钢即可。如齿轮；


	焊接件不可选用淬透性高的钢，否则就容易在焊缝附近出现淬火组织，造成变形和裂纹；


	对于淬透性好的钢，可以采用冷却速度缓慢的淬火介质。这对于复杂工件十分有利。 [3] 


	3、热处理(Heat Treatment) - 是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法。热处理能改善钢的显结构，


	

		不锈钢产品
	
使达到所需的物理要求。韧性，硬度 和耐磨性 是通过热处理而获得的特性中的几种。要获得这些特性，需使用热处理中的淬硬<又称淬火>,回火，退火<又称朡化>和表面淬硬等操作。


	1）、淬硬(Hardening,又称淬火) - 是将金属均匀地加热至适当温度，然后迅速浸入水或油中急冷，或在空气中或冷冻区中冷却，使金属获得所需要的硬度。


	2）、回火(Tempering) - 钢件淬硬后会变脆，同时由淬火急冷而引致的应力，可使钢件受到轻击而断裂。要消除脆性，可用回火处理法。回火就是将钢件重新加热至适当的温度或颜色，然后予以急冷。回火虽然使钢的硬度略为减少，但可增加钢的韧性而降低其脆性


	1） 无扩散性——马氏体转变是非扩散性转变，因而转变过程中没有成分变化，M的含碳量和原来A的相同。


	2）切变共格和表面浮凸现象——由于原子不能进行扩散，因而晶格转变只能以切变的机制进行。


	3）变温形成——M只有在不断降低温度的条件下，转变才能继续进行。


	4）高速长大——马氏体生长速度极快，片间相撞容易在马氏体片内产生显裂纹。


	5） 转变不完全——残余奥氏体A残——MS点越高，M越多，A残越少。Ms和Mf点的温度与冷却速度无关，主要取决于含碳量与合金元素的含量。如图所示： [3] 


	

		

			过冷奥氏体转变曲线
		
	


	由于转变温度不同，过冷奥氏体将按不同机理转变成不同的组织（P、B、M）。转变类型主要取决于转变温度，但转变量和速度又与时间密切相关。


	过冷奥氏体转变曲线——表示温度、时间、和转变量三者之间的关系曲线。


	（一）过冷奥氏体等温转变曲线


	过冷奥氏体等温转变曲线又叫C曲线，也称为TTT曲线。如图所示：


	冷却方式：


	1）等温冷却 
	

		
	
	

		合并图册(2张)
	
	

		

		
		

		
	



	2）连续冷却


	1、等温转变曲线的建立


	等温转变曲线可以用金相法、膨胀法、电阻法和热分析法等多种方法建立。


	1）加热温度和保温时间——加热温度越高，晶粒长大越快，奥氏体越粗大；保温时间延长，晶粒不断长大，但长大速度越来越慢。


	2）加热速度——加热速度越大，形核率越高，因而奥氏体的起始晶粒越小，而且晶粒来不及长大。


	3）碳及合金元素


	4）钢的原始组织 [3] 


	


	

		冷却转变
	


	过冷奥氏体——在共析温度（A1）以下存在的不稳定状态的奥氏体，以符号A冷表示。


	随着过冷度的不同，过冷奥氏体将发生三种类型转变：1）珠光体型转变；2）贝氏体型转变；3）马氏体型转变。


	

		

			珠光体型转变（高温转变）
		
	


	（一）珠光体组织形态及性能


	☆过冷奥氏体在A1~ 550℃温度范围内将转变成珠光体类型组织。该组织为铁素体与渗碳体层片相间的机械混合物。这类组织可细分为：见图表所示：


	（二）珠光体转变过程：如图所示：


	典型的扩散相变：1）碳原子和铁原子迁移；2）晶格重构。


	钢的热处理是指在固态下通过对钢进行不同的加热、保温、冷却来改变钢的组织结构，从而获得所需要性能的一种工艺。钢的热处理路线图，如图所示：


	2、钢的热处理分类


	（1）根据工艺方法来分


	1）整体热处理（退火、正火、淬火、回 火）；


	2）表面热处理（火焰加热表面淬火、感应加热表面淬火、激光加热表面淬火等）；


	3）化学热处理（渗碳、渗氮、渗其它元素等）。


	（2）根据热处理在零件加工中的作用分


	1）预先热处理（退火、正火）：为机械零件切削加工前的一个中间工序，以改善切削加工性能及为后续作组织准备。


	2）终热处理（淬火、回火）：获得零件终使用性能的热处理 。


	3、过热度和过冷度


	加热和冷却时相图上临界点位置，如图所示：


	平衡态相变线：A1、A3、Acm


	加热（过热度）： Ac1、Ac3、Accm
	

		
	


	冷却（过冷度）： Ar1、Ar3、Arcm