上海20Mn板材零售贵吗15铬钼板材

					 
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	(2)需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形，除产品弯曲角局部有轻减薄外，变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变;在孔型设计时，要注意合理分配变形量，尤其是在第一道，后面几道，变形量不易过大。另外可以使用侧辊和过弯辊，对型材进行预弯，且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合，使型材上下所受的力平衡，从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲，可根据实际情况增加部分轧辊，尤其注意后面几道。


	其它如使用矫直机进行矫直，变更机架间距，采用托辊，调整各架次的轧辊间隙等措施均可减小或消除纵向弯曲。需要注意的是，通过调整各架次的轧辊间隙来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。


	(3)辊式冷弯速度的控制，成型辊压力的调整要合适，尽量减少反复冷弯弯曲疲劳裂纹，并适当进行润滑和冷却，进一步减少热应力裂纹的产生等，控制弯曲半径，即弯曲半径不能太小，否则产品表面易产生裂纹，针对高强板在冷成形冷弯工艺中出现的后延性断裂现象，为了满足结构设计要求，建议在满足材料的力学设计要求的前提下优化截面形状，如增加弯角半径，减小冷弯角或加大截面形状等方式处理也是一种行之有效的方法。


	


	



	碳素结构钢板


	优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。


	优质碳素结构钢按含碳量不同可分为三类：低碳钢（C≤0.25%）、中碳钢（C为0.25-0.6%）和高碳钢（C>0.6%）。


	优质碳素结构钢按含锰量不同分为正常含锰量（含锰0.25%-0.8%）和较高含锰量（含锰0.70%-1.20%）两组，后者具有较好的力学性能和加工性能。


	1、优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带


	钢板知识优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带用于汽车、航空工业及其他部门。其钢的牌号为沸腾钢：08F、10F、15F；镇静钢：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下为低碳钢板，30及30以上为中碳钢板。


	2、优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带


	优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带用于各种机械结构件。其钢的牌号为低碳钢包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳钢包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳钢包括：65、70、65Mn等。


	专用结构钢板


	1、压力容器用钢板：用大写R在牌号尾表示，其牌号可用屈服点也可用含碳量或含合金元素表示。如：Q345R，Q345为屈服点。再如：20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、8MnMoNbR、MnNiMoNbR、15CrMoR等均用含碳量或含合金元素来表示。


	合金元素对钢热处理的影响


	合金元素的加入会影响钢在热处理过程中的组织转变。


	1. 合金元素对加热时相转变的影响


	合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小。


	(1)对奥氏体形成速度的影响： Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳的亲合力大, 形成难溶于奥氏体的合金碳化物, 显著减慢奥氏体形成速度；Co、Ni等部分非碳化物形成元素, 因增大碳的扩散速度, 使奥氏体的形成速度加快；Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。


	(2)对奥氏体晶粒大小的影响：大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用, 但影响程度不同。强烈阻碍晶粒长大的元素有：V、Ti、Nb、Zr等；中等阻碍晶粒长大的元素有：W、Mn、Cr等；对晶粒长大影响不大的元素有：Si、Ni、Cu等；促进晶粒长大的元素：Mn、P等。


	镀锡钢板和钢带的分类与符号如下：


	

		

			

				

					分 类 方 法
				
			
			

				

					类 别
				
			
			

				

					符 号
				
			
		
		

			

				

					按镀锡量
				
			
			

				

					等厚镀锡E1、E2、E3、E4
				
			
			

			
		
		

			

				

					按硬度等级
				
			
			

				

					T50、T52、T57、、T61、T65、T70
				
			
			

			
		
		

			

				

					按表面状况
				
			
			

				

					光 面
				
			
			

				

					G
				
			
		
		

			

				

					石 纹 面
				
			
			

				

					S
				
			
			

			
		
		

			

				

					麻 面
				
			
			

				

					M
				
			
			

			
		
		

			

				

					按钝化方式
				
			
			

				

					低铬钝化
				
			
			

				

					L
				
			
		
		

			

				

					化学钝化
				
			
			

				

					H
				
			
			

			
		
		

			

				

					阴极电化学钝化
				
			
			

				

					Y
				
			
			

			
		
		

			

				

					按涂油量
				
			
			

				

					轻 涂 油
				
			
			

				

					Q
				
			
		
		

			

				

					重 涂 油
				
			
			

				

					Z
				
			
			

			
		
		

			

				

					按表面质量
				
			
			

				

					一 组
				
			
			

				

					Ⅰ
				
			
		
		

			

				

					二 组
				
			
			

				

					Ⅱ
				
			
			

			
		
	


	等厚镀锡量和差厚镀锡量的规定如下：


	

		

			

				

					符 号
				
			
			

				

					公称镀锡量，g/m2
				
			
			

				

					小平均镀锡量，g/m2
				
			
		
		

			

				

					E1
				
			
			

				

					5.6(2.8/2.8)
				
			
			

				

					4.9
				
			
		
		

			

				

					E2
				
			
			

				

					11.2(5.6/5.6)
				
			
			

				

					10.5
				
			
		
		

			

				

					E3
				
			
			

				

					16.8(8.4/8.4)
				
			
			

				

					15.7
				
			
		
		

			

				

					E4
				
			
			

				

					22.4(11.2/11.2)
				
			
			

				

					20.2
				
			
		
		

			

				

					D1
				
			
			

				

					5.6/2.8
				
			
			

				

					5.05/2.25
				
			
		
		

			

				

					D2
				
			
			

				

					8.4/2.8
				
			
			

				

					7.85/2.25
				
			
		
		

			

				

					D3
				
			
			

				

					8.4/5.6
				
			
			

				

					7.85/5.05
				
			
		
		

			

				

					D4
				
			
			

				

					11.2/2.8
				
			
			

				

					10.1/2.25
				
			
		
		

			

				

					D5
				
			
			

				

					11.2/5.6
				
			
			

				

					10.1/5.05
				
			
		
		

			

				

					D6
				
			
			

				

					11.2/8.4
				
			
			

				

					10.1/7.85
				
			
		
		

			

				

					D7
				
			
			

				

					15.1/5.6
				
			
			

				

					13.4/5.05