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北京雨水提升泵站现场加工

  • 公司:北京湖城环保设备有限公司
  • 价格:1000
  • 联系人:何亮
  • 发布时间:2024-05-03 01:32:29
  • 所在地:北京
  • 标题:北京雨水提升泵站现场加工
  • 来源: 北京求购信息 >北京环保水处理 >北京污水处理设备
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9分钟前更新:污水处理设备供应信息北京雨水提升泵站现场加工,newsXENuck8联系人:何亮,地址:北京玻璃钢工业园区,北京湖城环保设备有限公司

基本参数
  • 材质

    玻璃钢、不锈钢

  • 产地

    河北衡水

  • 规格

    定做

  • 类型

    一体化预制泵站

  • 颜色

    定制

  • 品牌

    河北湖城

  • 型号

    圆形

  • 可定制







一体化预制泵站的工作原理:

 

一体化预制泵站的工作原理是由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位息到控制系统,再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时,控制系统会控制水泵启动,这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口;当污水抽送低于系统设定液位时,系统会控制水泵停止运行这样循环反复。

如今,一体化预制泵站的使用范围越来越广泛,从农田灌溉到污水排放再到海绵城市建设,都可以看到它的身影,一体化预制泵站必将为污水处理事业做出自己的贡献!

 

一体化预制泵站维护:

 

1管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6的规定。

 2 应根据泵站检查结果,定期对泵站井筒清通及清淤。

 3 进入泵站井筒内维护时,应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验, 合格后方可使用。


一体化污水泵站是利用设备将污水收集起来,然后呢,输送到与之相连的污水管网中,它的应用领域包括城镇雨水、污水的处理,收集,食品加工厂,化工厂等污水的排放,小区生活污水的排放等等,这些污水不能依靠自身的重力进行收集和处理。所以说需要一体化污水泵站进行收集输送。

一体化污水泵站的工艺呢,就是污水输送到设备中,通过高速旋转的双转轴粉碎性格栅机进行处理,将污水中的固体杂质粉碎成细小的颗粒,然后跟污水一起冲到泵站的底部排水口,这样的就避免了杂质沉积在泵站底部,堵塞设备,影响污水处理效率。

一体化污水泵站有很多突出的特点,首先它的密封性能是非常好的,设备的筒体一般都会采用玻璃钢、碳钢或者不锈钢三种材质中的一种,利用专业的焊接技术进行无缝焊接。所以密封性非常好,有效避免污水的渗漏。第二个就是它是高度集成的系统,一体化污水泵站是将多个处理污水的部件儿集合在筒体内,所以它具有高度集成化,空间安排有序,结构设计合理。第三个就是它的施工周期很短,一体化污水泵站在工厂内完成设备的生产运输,只需要将设备进行移动安装,用吊车将泵站放入土坑,即可完成基本的安装的设备,它的设备施工周期很短。第四个就是它具有实时的监控系统,一体化污水泵站是不需要人工进行实时的监测的,只需要在监控屏幕上进行实时的监控就可以了,不需要专业的人员。所以说一体化污水泵站实现了自动化控制系统。


高强度一体化污水提升泵站与传统混凝土泵站的对比:


  1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,系统集成度低,占地面积大。


  2.传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、顶板分步施工,浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。


  3.传统的泵站需建专门的控制室,需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。


  4.不同品牌的不同部件组装在一起,匹配程度较差,不总满足泵站优的水力条件。


  5.混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏


  6.由于地层不稳定产生裂缝,不防漏


  7.各个部件之间匹配程度较差,水泵启停和运行会产生较大噪音,影响周边环境。


  8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。


  9.要求有开阔的施工空间,若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。


  高强度一体化污水提升泵站安装过程及实施注意事项


  1 施工准备


  1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。


  1.2 泵站施工区排水系统,应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置,并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。


  1.3 在泵站设备安装之前,必须研究好机电设备安装图,确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺,在施工过程中,必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。


  1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐,场地保持整洁、通道畅通。


  1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。


  2 泵坑开挖


  2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。


  2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。


  2.3 泵坑底部应采取降水措施。


  2.4 采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌。


  2.5 泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。


  3 混凝土底板安装


  3.1 坑底应平整,并宜铺上一层10mm厚碎石层。


  3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。


  3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。


  3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。


  3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。


  4 泵站吊装


  4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。


  4.2 垂直起吊预制泵站时,吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。


  4.3 就位前,应用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。


  4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。


  4.5 泵站应垂直安装,并固定地脚螺丝。


  5 泵坑回填与压实


  5.1 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。


  5.2 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土,颗粒大尺寸不宜超过13~25mm。


  5.3 回填宜分层逐一回填,每层高度不宜超过30cm,回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。


  5.4 坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时,严禁使用夯土机等设备。


  5.5 回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。


  6 调试


  6.1 调试前应进行下列检查:


  a.设置、安装是否正确;


  b.可能产生真空的管路,真空破坏阀应有足够的过流面积,动作应准确可靠;


  c.进、出水管路上的阀应完全开启,其它装置均应处于正常工作状态。


  6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。


  6.3 泵站调试按国家相关施工验收规范进行,分阶段进行调试。


  6.4 泵调试时应符合下列要求:


  a.各固定连接部位紧固;


  b.转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;


  c.附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;


  d.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。


  6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时,应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求,现场操作和远方控制可靠。


产品概述:

        一体化预制提升泵站它是由高强度的GRP玻璃钢筒体做外筒,内部由污水泵,自耦装置,多种管路阀门,粉碎格栅,进出水口和法兰以及控制箱构成。一体化预制提升泵站是传统混凝土结构的老式泵站的替代品。用于提升雨水、污水、废水等的提升排水的装备。

产品结构图:

贝德一体预制化泵站,污水提升泵站,一体化提升泵站,玻璃钢一体化泵站示例图1

产品定制特点:

1.按需定制:

   可以根据客户提供的参数设计,可以制造各种规格参数的泵站,满足客户需求。

2.工艺先进:

   可以将淤泥等固体颗粒排除设备。

3.玻璃钢材质筒体

   一体化预制提升泵站筒体采用的是全自动控制连续缠绕成型,确保厚度均匀的玻璃钢材质筒体,防腐耐用。

4.配件检查合格

  各个配件都是本厂一次性制造,出厂严格检查,确保无瑕疵出厂。

5.成本低

  一体化预制提升泵站成套生产供应,所有部件都在出厂前一次安装到位并监测合格,到预定地点只需成套安装即可。节约了时间成本和场地成本及安装调试成本。

6.使用寿命长

一体化预制泵站的筒体是玻璃钢材质,寿命可长达50年,内部部件都是以304不锈钢材质制成,防腐耐用,无需维护保养。

 

一体化预制提升泵站厂家参数支持:

 

流量范围:5-3600m3/h                            筒体直径范围:1200mm-6000mm

筒体高度范围:2200mm-14000mm        水泵台数:1-4台

 

一体化泵站与传统泵站比较:

 1.筒体材质比较

一体化预制泵站筒体采用玻璃钢,防腐耐用,防渗漏。而传统泵站采用混凝土,寿命短,易渗漏。

2.体积和占地空间大小比较

一体化预制泵站体积小,占地空间小,传统的泵站,占地空间大,体积大。

3.控制系统比较

一体化预制泵站,全自动智能控制系统控制,无需人工值守,而传统的泵站需要人工值守,在现场控制运行。

4.安装使用成本

一体化预制泵站,安装简便,土建工程小。安装工期短,成本低。传统的混凝土泵站,土建工程大,工期长,安装步骤繁琐,成本高。


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