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基本参数
- 认证:
ccc
- 产地:
河北省
- 处理风量:
20000(m3/h)
- 净化率:
99(%)
- 类型:
除尘设备
- 适用领域:
钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理
- 售后服务:
上门服务
- 种类:
废气处理设备
- 执行质量标准:
国标
- 空气净化技术:
吸附技术
- 经营模式:
自产自销
- 品牌:
京茂
- 加工定制:
是
- 适用星级
五星级
京茂环保对移动伸缩喷漆房的设计依据:以贵公司提出的有关技术要求。考虑车间的生产能力、能耗,同时保证工作环境, 保证喷漆质量、工人生产环境,以小的投资及能耗满足车间生产需要。
伸缩式喷漆室主要是为了解决重型工件移动困难,节约占地面积而研发的喷漆室,该设备工作时首先启动伸缩室后移,然后采用行车或台车把工件运输至工作位置, 启动移动伸缩室伸展到位,然后启动喷漆室排风机开始工作,喷漆室排风系统为后置式,为横向抽风式喷漆室,根据喷漆室设计要求计算,当排风机启动后,室内横向送风风速以0.45~0.5m/s的速度计算风量。室体采用优质型钢做骨架,美观大方。全室钢构采用喷砂、喷漆处理,以达到喷漆室的长效防腐。
整个伸缩棚由以下几部分构成:门框架、帆布支撑网、剪式伸缩机构、阻燃PVC帆布、驱动机构等部分组成。门框架采用工业型材制成,是驱动电机直接带动的部分,整个伸缩机构稳定运动的关键所在。大门框架上设置有开关按钮并行程开关,用以自动控制大门的伸缩。除去门框,其余部位就是帆布支撑网,是阻燃帆布安装连接的骨架,由多组型材骨架构成,并通过剪式伸缩机构将整个相对独立的骨架连接在一起,形成一个稳定的整体。在每两个帆布支撑网之间,采用剪式伸缩机构相连,其结构尺寸决定了伸缩量,同时为了保证上下都能同时实现伸缩动作,在每侧上下各布置一套剪式伸缩机构,两者之间通过连杆形成一个同步运动机构。在整个网架之间采用工业阻燃PVC帆布,这是形成相对封闭作业间的“墙板”,也是保证空气有序流动的“房体”。安装时每两个支撑网采用一块工业帆布。在喷漆室的大门上安驱动部分。驱动部分采用减速电机,传动到多节长轴上,再由长轴两端链轮同步传动到两侧主动轮上。整个驱动前进、后退采用三级保护:双向两级行保护轨道终端设置限位车挡;门柱上边有控制盒,操作方便。
现在随着对于环保事业的重视人们对于环保设备的需求越来越大,但是怎样去选择设备却成了困惑,下面我带大家了解一下光氧净化器的原理与作用,uv光氧废气除陈净化器是利用高能高臭氧紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对有机气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。有机性气体利用排风设备输入到本净化设备后,运用高能紫外线光束及臭氧对有机(异味)气体进行协同分解氧化反应,使有机气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。
2、高能离子空气净化系采用正负双极电离技术。在电场作用下,离子发生器产生大量的 a 粒子, a 粒子与空气中的氧分子进行碰撞而形成正负氧离子。正氧离子具有很强的氧化性,能在极短的时间内氧化分解甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子,且在与 VOC 分子相接触后打开有机挥发性气体的化学键,经过一系列的反应后终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子。同时氧离子能破坏空气中细菌的生存环境,降低室内细菌浓度。带电离子可以吸附大于自身重量几十倍的悬浮颗粒,靠自重沉降下来,从而清除空气中悬浮胶体达到净化空气的目的
2、催化剂(二氧化钛)在受到紫外线光照射时生成化学活泼性很强的超氧化物阴离子自由基和氢氧自由基,攻击有机物,达到降解有机物的作用。二氧化钛属于非溶出型材料,在彻底分解有机污染物和杀灭菌的同时,自身不分解、不溶出,光催化作用持久,并具有持久的杀菌、降解污染物效果。伸缩移动式喷漆房是一种能够在运用时自动展开构成封锁或半封锁的作业环境;不运用时收缩合拢到一处的特殊水幕喷漆房,其应用范围十分广泛。伸缩移动湿式喷漆房可依据运用大小,任意调整、充分利用生产场地,采用水幕净化柜与伸缩移动喷漆房组合而 成的伸缩移动湿式喷漆房是现代化工厂喷漆必要产品。
工作原理:
1、伸缩移动式喷漆间是专门为解决较大型工件搬运周转困难而研发的实用型产品;
2、生产工艺上简化了不断用车间行车周转吊运的生产工序;
3、传动机构全方位润滑,大大延长伸缩房体使用寿命;
4、整体为框架传动结构,每组框架间均有阻燃PVC布密封连接,安装快捷、外形美观;
5、工作中伸缩移动房体沿地面铺设的轨道伸缩行走,采用两边分别驱动,互相连锁的方式运行,机械运行安全稳定;
6、工作区内安装有防爆照明灯,可满足生产中的照度需要;
7、可根据顾客的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸,
8、漆雾净化方式:无泵水幕式漆雾过滤器、干式漆雾过滤、无泵水旋式漆雾净化;
9、伸缩喷漆间可设计为喷烘两用式。
产品特点:
1、多工位切换喷漆和打磨,生产效率高;
2、移动房体控制电源部分为滑触线和扁平电缆,使用寿命长;
3、房体为钢结构构造,移动房体重量轻,结构合理,整体强度高;
4、双减速电机驱动,两台电机由电气控制互相连锁,房体行走安全稳定;
5、漆雾及打磨粉尘净化率高,≥99.8%;
6、喷漆间内气流设计:上进风下排风式、侧进风测排风式;
7、采用PLC编程控制,一键按钮即可自动到达指定工位,操作灵活方便;
8、喷漆净化方式:无泵水旋净化、无泵水幕净化、干式过滤净化。RCO催化燃烧设备净化原理
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体分开。气体先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
RCO催化燃烧设备主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较好。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。
RCO催化燃烧设备产品性能特点:
1.操作方便,设备工作时,实现自动控制,可靠。
2.设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。
4.余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
5.使用寿命长,催化剂一般两年换,并且载体可循环使用。
6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
7.可靠性高、净化效率高达99%以上;
8.热量回收率,热回收效率≥95%。
RCO催化燃烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化,适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境,它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境,确保工人身体健康,治理达标排放。因此,化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池(电瓶)、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。
RCO催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。
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