百色市P2.5滚丝轮厂家

					 
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基本参数
 
材质
合金
型号
79mm
规格
75度
类型
钢筋滚丝轮
颜色
金色
品牌
华铁
型号
79*45*30
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        
1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役;

2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;

3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物;

4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30hrc;10.9级应在35~37hrc)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55hrc)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。

5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效;

6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

保管注意事项:

1.滚丝轮在运用完以后应该整理洁净丝扣中的铁销，避免下次运用时分形成咬齿。

2.滚丝轮长时间不用的情况下应该在表面涂一层油，防止和空气接触 氧化 造成尺度不精确。

3.滚丝轮在保管时应该分类放好，不要随意丢掉。

	一,用途

全自动钢筋直螺纹滚丝机,主要用于建筑工程带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋直螺纹连接的关键设备。可加工直径为16-40mm的HRB335和HRB400E及级带肋钢筋。


	

二,特点

全自动钢筋直螺纹滚丝机,可一次装夹完成剥肋,滚轧螺纹。加工牙型饱满,尺寸精度高。

可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。

本机操作简单,结构紧凑,工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。


	

3,结构

全自动直螺纹滚丝机由机体,夹紧钳,滑杆,滑板,摆线针轮减速机,剥肋滚轧头,进给机构,自动开合机构,行程限位机构,自动回车机构,冷却机构,电器控制箱,控制系统等部分组成。具体结构见后附装配示意图,部件装配图,电气原理图及接线图。


	

4,主要技术参数

1,加工范围： Φ16-Φ40mm

2,主电机功率： 4KW

3,配用电源； 三相380V 50HZ

4,主轴转速： 62r/min

5,加工长度： 80mm

6,重 量： 500㎏


	

 


	特点


	HGS—40型钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹加工。且加工牙形饱满，尺寸精度高。


	本机可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。且操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有 的刀具自动开合机构。


	三、结构


	HGS—40型钢筋直螺纹滚丝机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧机、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系列、电器控制和机械控制系列等部位组成。


	1.可以滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口，只需更换滚丝轮即可。


	 2. 解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。


	 3. 现场减少了工序加工和多次钢筋搬运，提高了现场生产加工效率。


	 4. 解决了滚轧加工时排屑问题，自动化强度高。


	（六）刀具、滚轮更换


	1．剥肋刀切削一定数量钢筋后，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。


	2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。


	3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损或牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。


	4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。


	六．钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项


	1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。


	2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。


	3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。


	4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。


	5．滑道及滑块应定期清理并涂油。


	6．铁屑应及时清理干净。


	7．冷却液体箱半月清理一次。


	8．减速器应定期加油，保持规定油位。


	9．滚压机应定期进行保养。


	10．机床的机壳必须可靠接地后再使用。