百色市拿破仑A滚丝轮用途

					 
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基本参数
 
材质
合金
型号
79mm
规格
75度
类型
钢筋滚丝轮
颜色
金色
品牌
华铁
型号
79*45*30
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 

                        

	DBG—40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床（钢筋剥肋滚丝机）,是建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工的关键设备。


	钢筋剥肋滚丝机床可一次装夹完成钢筋剥肋,滚轧螺纹加工。被加工的钢筋螺纹完全高于JGJ107—2010的6f级的精度要求。


	钢筋剥肋滚丝机不仅结构紧凑,操作简单,安全可靠,还具有独特的剥肋装置和滚轮装置的无级调节结构。


	本机还可加工标准螺纹,反扣螺纹,还可加工长螺纹。


	二,结构


	DBG—40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床（钢筋剥肋滚丝机）,由机架,台钳,导杆,滑板,减速机总成,剥肋滚轧机头,,冷却系统,电器控制系统等部分组成。


	三,主要技术参数


	1,主电机功率：4KW 8A


	2,配用电源：三相380V 50Hz


	3,减速机速比17,23 ｛出轴转速（82—48）r/min｝


	4,加工钢筋直径范围：Φ16—Φ40mm（HRB335,HRB400,500）


	5,加工长度：75mm


	6,重量：450kg


	1.滚压是未加入润滑液，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙，堆牙失效；





	2.滚丝机操作人员操作滚丝机时，钢筋剥肋时需均匀用力，滚丝轮与钢筋碰撞时，禁止用力过猛，从而导致滚丝轮第一颗牙齿损坏。注意以上2点可增加使用寿命1.5倍。建议客户选用高强度抗冲击的A型滚丝轮。


	

		 
	
	

		4.滚丝轮分类：
	
	

		钢筋滚丝轮分为两种，单体轮和分号轮，分号轮和单体轮都分走2.5螺距和3.0螺距，2.5螺距是滚Φ14-Φ22的钢筋，3.0螺距是滚Φ25-Φ32的，
	
	

		直螺纹钢筋滚丝机滚丝轮：A25代表的是滚丝轮的螺距为p2.5，A30代表的是滚丝轮的螺距p3.0

滚丝轮有75度跟60度的牙型角，现在大多数是75度的。还要看滚丝机的型号，滚丝轮分号不分号的，分号的有123个点，不分号的就是通用的。
	


	

		

	
	

		单体轮安装方法：
	
	

		正丝安装方法——面向滚轧头轴座，以任一根偏心轴，先按照时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：厚——中——薄，再分别安装滚丝轮（滚丝轮任意朝外），后，在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：薄——中——厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。
	
	

		分体轮安装方法：
	
	

		正丝安装方法——面向滚轧头线轴座，以任意一根偏心为一轴按顺时针方向放入中号垫片，再放入1.2.3号滚丝轮（滚丝轮1.2.3面向外），后在滚丝轮外面放入中号垫片。反丝安装方法——调换1.2.3号滚丝轮，不用电环垫片即可。
	


	3,滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法——面向滚轧头前轴座,以任一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：厚—中—薄,再分别安装滚丝轮（滚丝轮小面朝外）,后,在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。

4,对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉,再松开6条螺栓,然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心,转动偏心调节齿轮,使滚丝轮与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧6条螺栓,再拧紧3条紧定螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。


	 


	 


	（四）工件装夹


	将待加工的钢筋装卡在台钳钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。


	（五）操作过程


	1．接通电源，启动水泵，按下主电机按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时稍稍用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，然后自动反转，即可实现自动退刀。


	2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，机器自动停止，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。


	3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。


	4．滚轧反丝：


	（1）交换任意二相进电电源相序


	（2）将机头中的前后板上的六个偏心套180°反向放置（）后板上三个偏心套反向必须先卸下偏心轴后方可反向放置）。


	（3）将二组滚轮的前后垫片（1号和3号双双）前后对换。


	（4）按原装配完毕，并调整好刀具和滚轮装置大小即可。


	5．滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。