辽阳市C拿破仑滚丝轮用途

					 
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基本参数
 
材质
合金
型号
79mm
规格
75度
类型
钢筋滚丝轮
颜色
金色
品牌
华铁
型号
79*45*30
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        
聊城市华铁建材有限公司专业生产制造：建筑钢筋滚丝轮，75度60度钢筋滚丝轮， 可广泛用于HRB335、HBR400建筑用钢筋连接接头. 我公司为您提供滚丝轮，钢筋直螺纹（剥肋）滚轧机及各种钢筋连接套管等优质产品，同时提供各种形式的钢筋连接成套技术及现场 优质服务。 华铁公司专业生产钢筋直螺纹（剥肋）滚轧机所需的滚丝机、真空炉淬火滚丝轮、真空炉淬火偏心轴、刀片以及扳手等配件，品种齐全，质量是生存根本的原则，以低廉的价格优质的服务打造平安品牌，并竭诚欢迎国内外各界朋友光临洽谈, 结识华铁您将拥有一个更好的激发潜能的展示平台。 认识华铁您将拥有一个实力雄厚并可能共谋发展的合作伙伴。 华铁公司产品配套系列钢筋滚丝机钢筋滚丝轮剥肋刀, 工作扳手, 偏心轴 ,水泵钢筋直螺纹套筒, 变径套筒,滑快。
3,滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法——面向滚轧头前轴座,以任一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：厚—中—薄,再分别安装滚丝轮（滚丝轮小面朝外）,后,在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。

4,对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉,再松开6条螺栓,然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心,转动偏心调节齿轮,使滚丝轮与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧6条螺栓,再拧紧3条紧定螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。


	钢筋剥肋滚丝机使用方法




	（一）加工前的准备


	1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。


	2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）


	（二）空车试转


	1．旋转水泵按钮。检查冷却水泵工作是否正常。


	2．按正转、反转、停止按，检查电器控制系统工作是否正常。


	3．根据所加工钢筋的规格，调整行程开关触点的位置.（具体见表四）


	（三）调试：


	1．根据所加工钢筋的直径，选用相应大小的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表：


	

		

			

				

					滚丝轮类型
				
			
			

				

					大号轮
				
			
			

				

					中号轮
				
			
			

				

					小号轮
				
			
		
		

			

				

					加工钢筋直径（mm）
				
			
			

				

					Φ（16-22）
				
			
			

				

					Φ（25-32）
				
			
			

				

					Φ（36-40）
				
			
		
		

			

				

					螺 距（mm）
				
			
			

				

					2.5
				
			
			

				

					3.0
				
			
			

				

					3.5
				
			
		
	


	2．根据选择的滚丝轮选用相应的垫片见表：


	

		

			

				

					螺距
				
			
			

				

					2.5mm
				
			
			

				

					3.0mm
				
			
			

				

					3.5mm
				
			
		
		

			

				

					序号
				
			
			

				

					1号
				
			
			

				

					2号
				
			
			

				

					3号
				
			
			

				

					1号
				
			
			

				

					2号
				
			
			

				

					3号
				
			
			

				

					1号
				
			
			

				

					2号
				
			
			

				

					3号
				
			
		
		

			

				

					垫片厚度
				
			
			

				

					2.67
				
			
			

				

					3.50
				
			
			

				

					4.33
				
			
			

				

					2.50
				
			
			

				

					3.50
				
			
			

				

					4.5
				
			
			

				

					2.34
				
			
			

				

					3.50
				
			
			

				

					4.66
				
			
		
	


	3．选用相应的试棒，调整剥肋装置和滚丝轮装置的大小。（试棒大头是调整剥肋大小，试棒小头是调整螺纹大小）


	4．根据所加工钢盘规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三：


	

		

			

				

					钢筋规格（mm）
				
			
			

				

					Φ16
				
			
			

				

					Φ18
				
			
			

				

					Φ20
				
			
			

				

					Φ22
				
			
			

				

					Φ25
				
			
			

				

					Φ28
				
			
			

				

					Φ32
				
			
			

				

					Φ36
				
			
			

				

					Φ40
				
			
		
		

			

				

					剥肋长度（mm）
				
			
			

				

					40/17
				
			
			

				

					45/20
				
			
			

				

					50/22
				
			
			

				

					55/24
				
			
			

				

					60/27
				
			
			

				

					65/29
				
			
			

				

					75/35
				
			
			

				

					85/39
				
			
			

				

					90/42
				
			
		
	


	5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表四。


	

		

			

				

					钢筋规格（mm）
				
			
			

				

					Φ16
				
			
			

				

					Φ18
				
			
			

				

					Φ20
				
			
			

				

					Φ22
				
			
			

				

					Φ25
				
			
			

				

					Φ28
				
			
			

				

					Φ32
				
			
			

				

					Φ36
				
			
			

				

					Φ40
				
			
		
		

			

				

					螺纹有效长度（mm）
				
			
			

				

					22.5
				
			
			

				

					25
				
			
			

				

					27.5
				
			
			

				

					30
				
			
			

				

					33
				
			
			

				

					35
				
			
			

				

					41
				
			
			

				

					45
				
			
			

				

					48
				
			
		
	


	（四）工件装夹


	将待加工的钢筋装卡在台钳钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。


	（五）操作过程


	1．接通电源，启动水泵，按下主电机按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时稍稍用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，然后自动反转，即可实现自动退刀。


	2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，机器自动停止，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。


	3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。


	4．滚轧反丝：


	（1）交换任意二相进电电源相序


	（2）将机头中的前后板上的六个偏心套180°反向放置（）后板上三个偏心套反向必须先卸下偏心轴后方可反向放置）。


	（3）将二组滚轮的前后垫片（1号和3号双双）前后对换。


	（4）按原装配完毕，并调整好刀具和滚轮装置大小即可。


	5．滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。