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产生二次硬化的原因 合 金 元 素残余奥氏体的转变 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co①①仅在高含量并有其他合金元素存在时, 由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效。(3)增大回火脆性 和碳钢一样, 合金钢也产生回火脆性, 而且更明显。这是合金元素的不利影响。在450℃-600℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关, 多发生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金钢中。 这是一种可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其发生。钢中加入适当Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上消除这类脆性。合金元素对钢的机械性能的影响提高钢的强度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高强度, 就要设法增大位错运动的阻力。金属中的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、第二相(沉淀和弥散)强化。合金元素的强化作用, 正是利用了这些强化机制。主要用于制造汽车、拖拉机中的变速齿轮,内燃机上的凸轮轴、活塞销等机器零件。这类零件在工作中遭受强烈的摩擦磨损,同时又承受较大的交变载荷,特别是冲击载荷。2. 性能要求(1) 表面渗碳层硬度高,以保证优异的耐磨性和接触疲劳抗力,同时具有适当的塑性和韧性。(2) 心部具有高的韧性和足够高的强度。心部韧性不足时,在冲击载荷或过载作用下容易断裂;强度不足时,则较脆的渗碳层易碎裂、剥落。(3) 有良好的热处理工艺性能 在高的渗碳温度(900℃~950℃)下,奥氏体晶粒不易长大,并有良好的淬透性。3. 成分特点(1)低碳:碳含量一般为0.10%~0.25%,使零件心部有足够的塑性和韧性。(2) 加入提高淬透性的合金元素:常加入Cr、Ni、Mn、B等。(3) 加入阻碍奥氏体晶粒长大的元素:主要加入少量强碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等,形成稳定的合金碳化物。4.钢种及牌号20Cr低淬透性合金渗碳钢。这类钢的淬透性低,心部强度较低。20CrMnTi中淬透性合金渗碳钢。这类钢淬透性较高、过热敏感性较小,渗碳过渡层比较均匀,具有良好的机械性能和工艺性能。镀锡钢板和钢带的分类与符号如下:
分 类 方 法
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类 别
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符 号
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按镀锡量
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等厚镀锡E1、E2、E3、E4
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按硬度等级
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T50、T52、T57、、T61、T65、T70
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按表面状况
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光 面
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G
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石 纹 面
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S
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麻 面
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M
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按钝化方式
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低铬钝化
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L
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化学钝化
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H
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阴极电化学钝化
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Y
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按涂油量
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轻 涂 油
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Q
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重 涂 油
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Z
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按表面质量
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一 组
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Ⅰ
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二 组
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Ⅱ
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符 号
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公称镀锡量,g/m2
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小平均镀锡量,g/m2
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E1
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5.6(2.8/2.8)
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4.9
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E2
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11.2(5.6/5.6)
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10.5
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E3
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16.8(8.4/8.4)
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15.7
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E4
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22.4(11.2/11.2)
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20.2
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D1
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5.6/2.8
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5.05/2.25
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D2
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8.4/2.8
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7.85/2.25
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D3
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8.4/5.6
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7.85/5.05
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D4
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11.2/2.8
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10.1/2.25
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D5
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11.2/5.6
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10.1/5.05
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D6
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11.2/8.4
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10.1/7.85
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D7
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15.1/5.6
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13.4/5.05
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