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广泛应用于石油、天然气行业的石油天然气地面集输管网、油管/套管线、注聚合物管线管、海洋输送管线、给排水管线、地面掺水管网和污水处理管网；可应用于炼化等行业的常减压管网、蒸馏管网、催化裂化管网、脱硫加氢管网、脱盐水输送管网和污水处理管网；可应用于能源与环保行业的水壁管网、过热管网、再热器管网、集气管网和主蒸汽管网；可应用于食品与制行业的纯净介质输送管网和污水处理管网。
1、更经济。双金属复合管，科学地由外基管壁厚承担管道系统的工作压力，由内衬管壁厚承担管道系统的耐腐蚀要求，极大地降低了原材料成本，其平均造价仅为耐蚀合金（CRA）管材的1/6~1/3；与缓蚀剂方案相比，长期运营成本远远低于前者。
2、更安全。双金属复合管，根据腐蚀介质的不同选择相应的耐蚀合金材料作为内衬，完全具备耐蚀合金管材的耐腐蚀性能，且具有更高的耐压指标；与缓蚀剂方案相比，避免了管理工艺复杂所带来的技术风险，可确保生产运营的安全性。
不锈钢复合管是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管。又称不锈耐酸钢管。不锈钢无缝管的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜，可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，不锈钢复合管常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢复合管是一种中空的长条圆形钢材，广泛用于石油、化工、、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
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304不锈钢是耐热钢,在400℃时的抗拉强度仍可达到412MPa,高于普通钢材在常温下的抗拉强度,其耐高温眭能更是毫无疑问地远超PPR等塑料材质的管材。因此,内衬不锈钢复合钢管比一般的管材适应各种温差变化大的使用环境,除可以用来输送自来水等低温流体外,还可用来输送热水、沸水和蒸气。
由于内衬管没有达到充分的塑性变形，内衬管内表面由作用力与反作用力产生的表面压应力，达不到充分的体现，表面压应力几乎没有反映。此时，内衬管中直缝焊接处仍处于拉应力状态，因此内衬管表面整体，尤其是直缝焊接处，抗热应力腐蚀能力下降。另外，采用拉拔工艺，拉拔模具呈直线运动，内衬管表面始终处于拉应力状态。
在钢管中内复的薄壁不锈钢管,其材质为“GBl2771-2000的流体输送用不锈钢焊接钢管”的规定的OCr18Ni9(美国标准为AIS1304)。而不锈钢有着很强的耐腐蚀性能,不仅能承受水和空气的腐蚀,而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。所以,内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用担心因内壁锈蚀产生结垢,可有效防止水质的二次污染。采用内衬不锈钢复合钢管配以不锈钢焊接管件和不锈钢法兰,可以用来输送弱酸性或弱碱性的化工流体。
高延伸性,机械强度良好内衬不锈钢复合钢管中的外层钢管是采用按“GB/r3091-2001低压流体输送用焊接钢管”生产的焊接钢管。焊接钢管的抗拉强度都不小于335MPa,伸长率不小于15%,均经过3.0MPa以上的水压试验,并通过标准规定的弯曲试验或压扁试验。在内复不锈钢管后又使总壁厚增加,且由于外层钢管和不锈钢管的焊接不在同一位置,更加有效的提高了复合钢管的强度可靠性。这也使得复合钢管不仅可用于民用输水、输气,并可用于输送工业用流体。
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外衬不锈钢复合管车间拥有八条自主知识产权生产线，专业从事外复不锈钢/碳素钢复合管生产及工程设计、制作、安装、施工。先进的生产工艺和严格的检测手段，使企业产品全部通过不锈钢复合管标准（GB/T18704-2008）。不锈钢复合管是由不锈钢管与碳素钢管复合而成的，技术含量高，设备精密，工艺先进产品质量稳定，采用电脑自动控制。产品具有纯不锈钢外表豪华、美观和普通碳素钢管强度高的特点，其价格低于纯不锈钢管，是价昂不锈钢结构装饰管材的替代产品。产品广泛用于市政公用工程施工，钢结构、网架工程施工，石油石化、市政设施、路桥护栏、公路交通工程施工；建筑装饰工程施工；体育场地设施工程施工交通格栅、铁路隔离网、建筑装饰、路灯、站牌、钢结构网架、家具、车船制造、城市管网、输油输气、摩托车保险杠、晾衣架、自行车车把等；产品规格φ9.5mm—φ219mm，壁厚0.5mm—18.0mm,表面光亮度可达320#—600。
企业秉承“以诚为本、质量兴业、有诺必践、服务至尊”的经营理念，始终坚持“人无我有、人有我精、人精我新”的发展宗旨。向广大用户提供质优价廉的具有广阔应用前景和发展方向的优良产品。企业在锐意进取中发展，在激烈竞争中壮大，迅速扩大市场份额，实力日臻雄厚，是您的最佳合作伙伴！ 为进一步使企业的管理工作走上科学化管理轨道，本公司严格按照ISO9001:2000(、API SPEC Q1:2007（第8版）、API 规范 5LD（1998版）及压力管道元件的要求管理，从而使我公司产品能更好地持续满足顾客的要求，使企业在市场竞争中健康、稳步地发展。
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不锈钢复合管护栏采用焊接热模拟技术、金相显微镜、扫描电镜对耐磨复合钢管进行室温冲击韧性试验，研究了耐磨复合钢板在不同焊接热循环下的组织和力学性能变化规律，观察耐磨复合钢管的显微组织、冲击韧性和断口形貌特征。
耐磨复合钢管焊接加热温度在900℃以上易因奥氏体晶粒粗大导致其组织脆化，由于晶粒粗大，且产生了贝氏体、未回火马氏体和M-A组元等非平衡组织，耐断口呈现典型的准解理形貌特征。随着焊接热输入的增加，耐磨钢管的强韧性降低，热影响区除回火软化区外均发生脆化现象，而在900℃以下的焊接加热仍能保持较好的室温冲击韧性，断口呈现均匀细小的韧窝断口特征。当峰值温度为950℃，冲击韧性较低的原因是该区产生了未回火马氏体和块状铁素体，当热输入为10kJ/cm左右时，焊接粗晶热影响区的显微组织以贝氏体铁素体和粒状贝氏体为主，奥氏体晶粒粗大及奥氏体柱状晶都能够降低焊缝的韧性。耐磨复合钢管的热影响区焊接热影响区中冲击韧性较差的区域，中高含量的强碳、氮化物形成元素高温状态重新固溶后。
热影响区脆化是由于晶粒的粗化以及粒状贝氏体、上贝氏体、M-A组元等非平衡中低温转变产物数量增多造成的，在奥氏体中的扩散速度滞后于晶界的迁移速度，以及块状铁素体的存在，进而产生过饱和的室温组织是引起组织脆化，其冲击韧性损失达母材的94.5%，脆化现象最严重。
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