黄冈给水DN1600球墨铸铁管厂

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                        hxygy01球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。执行标准GB/T13295-2003 ISO2531/2003，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。

1.球墨铸铁管与普遍铸铁管的性能比较：

球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能

它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用；

2.球墨铸铁管与钢管的性能比较：

钢管可分为有缝钢管和无缝钢管，在给水管中道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比，钢管具有韧性好、抗拉强度大、管壁薄、耐高压、管材长、接口少等优点，最大的缺点是耐腐蚀性差、价格高。因此在一般情况下，除了小口径管道及特殊工程(例如顶管工程；

	汇鑫源公司生产的工艺装备自动化、机械化。是专业生产球墨铸铁管及管件的民营企业！占地面积100000平方米，总投资3亿元，生产规格：DN80、DN100、DN150、DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1200等，技术设备先进，先后在全国多个城市设有销售点，是山东球墨铸铁管公司中的综合性企业，公司产品以通过质检部门的检测合格。优质的产品和人性化的服务得到了很多客户的认可及赞同！我们会始终追求“一流的品质，一流的服务，一流的品牌，一流的效益”为原则！我们致力于构建一流的大型铸工企业，与新老客户共同进步，奉献社会，共铸辉煌


	球墨铸铁管安装要点

1、清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。

2、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为梅花形或8字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。

3、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

4、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。

5、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。

6、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。

  球墨铸铁管在施工前后都是要做一些准备工作的，盲目进行，不做一些前期准备，对之后都是会造成一系列的麻烦的，首先我们要进行一个选址，从土壤质量、附近管线等角度来选定球墨管的安装路线，并形成施工图纸，特别要注意的是要避免一些腐蚀性的不安全安装路线。选址完后进行铺管，过程中需要用到挖掘机、吊装机等大型设备，同时根据经验10米长度的球墨管适合安排2至3工人就行配合铺管。胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。  3、确定管道距离，这个环节主要的岁过长的管子就行截断，并按照施工角度把插口端加工成坡口形状，以利应用。

    4、管身测量，通过对管身的测量来确定安装弧度、空缺、转交等形成的直线空距、转角空距、以达到稳固避免位移。

    5、定位标线。定位标线的目的是为了达到，定管、动管轴心线存在与一条轴距一样的直线上，这个环节是为了保证安装的质量和速度，避免管道胶圈脱落影响质量和进度。

    6、管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。

    7、将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。

    8、管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。

    9、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土

	 

随着球墨铸铁管在管道系统中大范围的使用，人们对于球墨铸铁管的应用也都不再陌生了。球墨铸铁管在供水、供气等管道系统中使用的较多，这些应用对于球墨铸铁管的质量要求等非常的高。因此合理选择球墨铸铁管厂家保证球墨铸铁管的质量是后期球墨铸铁管正常使用的保障。 关于球墨铸铁管在我们生活管道系统使用中，作为污水排放管材使用的时候，关于球墨铸铁管内壁杂物的清理问题是一个非常重要的事情，处理不当的话会污水无法及时进行处理，会为我们的生活带来很大的麻烦。就此，厂家就球墨铸铁管作为污水排放管道时候内壁杂物的清理为大家进行讲解。 1、将球墨铸铁管承口内的所有杂物擦洗干净； 2、将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部门不翘不扭，平均地卡在槽内；