连云港玻璃钢同心异径管

玻璃钢管如何进行存放：玻璃钢管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行存放。玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各类胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品。玻璃钢缠绕管道的特殊性能：1、优良的耐水、防腐蚀性能：管道内衬层科学合理的树脂选型和工艺铺层设计，确保了管道有优良的防水、防渗、耐化学腐蚀性能。2、水力特性优良、节省能耗、无二次污染。3、内壁光滑，提升输送能力：玻璃钢管道内壁粗糙度系数只有0.009，因此能减少沿程的流体压力损失，提升输送能力百分之20-30。4、减少口径，节约投资：在输送能力相同时，选用玻璃钢缠绕管道工程可降低1-2个管径，从而降低工程预算。5、无磁性，无电腐蚀，防水性能好，可在潮湿环境或水中长时间使用而不变质。6、弯曲弹性模量好，抗冲击性强，解决了金属钢管易腐，不变形的缺点。7、当电缆穿过桥梁并穿过河流时，使用FRP电缆管作为加热器更为经济。8、施工安装简单，无需系钢筋和浇筑混凝土。

玻璃钢管道是将有树脂基体的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕到旋转的芯模上，并在纤维之间均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理，能发挥材料的作用，保证了产品的稳定性和可靠性。以其优异的耐化学腐蚀、轻质，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，被广大用户所接受。产品性能介绍：【抗压】抗外载能力强，玻璃钢夹砂管可直接用于行车道下直埋，不需构筑混凝土保护层，能加快工程建设进度，因而施工费用大大降低，有显著的社会经济效益。【防腐蚀】经过专门设计的玻璃钢夹砂管能够抵抗酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水等众多化学流体的侵蚀，比传统管道的使用寿命长。【阻燃、耐热抗冻性好】玻璃钢夹砂可在—40℃——120℃长期使用而不变形。【光洁明亮】玻璃钢夹砂管内壁直接与模子接触，表面光滑，无毛刺。【施工安装快捷方便】玻璃钢夹砂管采用承插式的连接方式，方便安装连接；【自重轻、运输安装方便】玻璃钢夹砂管的重量只有钢管的1/4，混凝土的1/5。安装施工简捷方便，能大大缩短施工周期，降低安装费用。同时又可避免道路开挖暴露时间过长，影响城市交通秩序等问题。

挖掘玻璃钢缠绕管道沟槽的注意事项。1、沟槽开挖前，应根据施工需求进行调查，掌握玻璃钢缠绕管道沿线的现场地形、地貌、建筑物和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道没有抗浮条件时，严禁停止排水。2、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实设备操作和地下水排出。沟槽的较小宽度应按以下方式计算确定。3、沟槽边坡的陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，以防扰动地基。4、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。5、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。玻璃钢管道制作工艺流程图：→玻璃钢模子准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→玻璃钢管道内衬质量检验→玻璃钢管道增强层缠绕→远红外管道整体固化→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验→玻璃钢管道脱模→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目→玻璃钢管道包装入库。

管道主要原材料（1）树脂：可以根据不同的使用要求选用不同性能的树脂；（2）连续玻璃纤维；（3）石英砂；（4）玻璃纤维毡等。主要成型工艺：我公司采用计算机控制连续玻璃纤维缠绕成型工艺，按设计程序在芯模上依次制作内衬层、内结构层、树脂砂浆层、外结构层、外保护层，并通过远红外线烤板进行热处理，固化后按标准进行水压试验。连接方式：双“O”型密封圈承插连接、单“O”型密封圈承插连接、对接及承插粘接、法兰连接等。产品检验标准：制作及验收执行AWWA-C950、JC/T838-1998及CJ/T3079——1998标准。主要应用领域：（1）饮用水输送管；（2）污水收集及输送管道、中水回用管；（3）市政给排水管道；（4）海水输送管及其它埋地管道等。玻璃钢管道有优良的物理性能，玻璃钢管材的比重为1.8-2.1，约为钢的1/4，比钢、铸铁和塑料的抗压，玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的1/3，物理力学性能优异，此外，玻璃钢管的扩张系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的百分之0.5，是一种很好的热和电的绝缘体。而且耐化学腐蚀，使用寿命长，适合输送酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。