珠海CT室铅板防护如何选购

					 
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基本参数
 
规格
齐全
材质
1#
产地
无锡
品牌
华顺通
是否定制
可定制
种类
铅板材
用途
防辐射
	
 
  
 

                       
防辐射铅板的优点:

1、由于铅板的配重是比比重高的，所以能够运用于冲压厂、厂。机械厂、渔业、化工厂等，能够让产品到达起重和配重的作用。

2、由于铅板有电解功能，所以能够用于电镀厂、电解槽的阳极板和蓄电池阳极板等资料。

3、铅板由于质软，所以还能够制造防震减震的资料。

4、铅板在化工方面，是具有防腐蚀耐酸碱、化学功能的稳定、不溶于稀酸盐和硫酸盐耐碱和防腐蚀，所以也能够运用于化工行业。

5、铅板的隔音效果也是很好的，所以经常被运用于隔音墙铅板、防护墙资料。

    铅蓄电池是铅版和浓硫酸发作化学反响，而它有南北极，另一极是硫酸铅，然后通电今后就能够彼此转化，硫酸铅变成铅，铅变成硫酸铅.

   铅蓄电池是一种蓄电池，它用填满海绵状铅的铅板作负极，填满二氧化铅的铅板作正极，并用22～28％的稀硫酸作电解质。在充电时，电能转化为化学能，放电时化学能又转化为电能。电池在放电时，金属铅是负极，发作氧化反响，被氧化为硫酸铅；二氧化铅是正极，发作复原反响，被复原为硫酸铅。电池在用直流电充电时，南北极别离生成铅和二氧化铅。移去电源后，它又康复到放电前的状态，组成化学电池。铅蓄电池是能重复充电、放电的电池，叫做二次电池。它的电压是2V，通常把三个铅蓄电池串联起来运用，电压是6V。汽车上用的是6个铅蓄电池串联成12V的电池组。铅蓄电池在运用一段时间后要弥补硫酸，使电解质保持含有22～28％的稀硫酸.
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  二、工法特点 

  1.本工法构件为铅板价格出产工，产品出产、装置快捷，面板造型多样，铅板施工质量可靠，有利于缩短工期及确保质量。 

  本工法依据现场实际尺寸制作加工、拼装图，在工厂加工，进度上可与骨架同步进行。骨架成形后，即可按拼装图装置，不必在现场削减，装置比较快捷。2mm铅板在工厂中一次加工成平板、弧形板和“L”形板，成型性好，现场拼装精度高，能较好的确保全体的平整度、笔直度、密封性等。 铅板，铅粒，铅门，铅玻璃，铅板加工，铅门价格

  2.本工法采用的金属骨架结构方法，衔接强度高，产品变形承受力强，单位面积荷载轻，能有用下降修建总重，进步抗震性能及温度变形抵抗力。 

  3.产品耐久性、防火性好。 

  防辐射铅皮幕墙从骨架到面板均为不燃的金属，衔接方法为焊接、铅板铆接、螺栓栓接、自攻螺钉衔接，铅板面层有防腐、装修涂层，因而全体的耐久性、防火性较好。 

  4.产品环保性好。 

   本工法构件主要在工厂出产，减少了现场加工形成的噪音污染。 

  5.本工法现场劳动强度相对较低，对确保施工安全有利。
　　铅的消费领域集中在铅酸蓄电池、电缆护套、铅箔及挤压产品、铅合金、颜料及其他化合物、汽油添加剂、和其他方面，其中铅酸蓄电池中铅的消费量占到总消费量的75%以上。铅在没有任何物理和化学性能损失的情况下，可以完全回收，目前可进入循环链的铅有90%回收。
　　是大的铅生产国和消费国，2009年精铅的产量达到355万吨，在总产量867万吨中占到41%；2009年铅消费量为333万吨，在总消费量825万吨中占到40%。铅分类及铅锭分为大锭和小锭，小锭为长方梯形，底部有打捆凹槽，两端有突出耳部。
　　大锭为梯形，底部有T形凸块，两侧有抓吊槽。小锭单重可为：48kg3kg、42kg2kg、40kg2kg、24kg1kg；大锭单重可为：950kg50kg、500kg25kg。根据国标GB/T469-2005，国内铅锭按化学成分分为5个牌 ：Pb999Pb9990、Pb998Pb9970、Pb9940。
　　一般性防护X线机的固有防护：X线机的固有安全防护性能是X线防护的重要环节。球管管套、遮光器应不漏射线，窗口装有铝滤过板，有用线束进入患者皮肤处的空气照射量率应小于6R/min。特别是用床上球管透视时，X线球管及其附件如有辐射线泄漏，工作人员及患者将受到直接辐射。

怎样装置铅板作用好：1.1 依据检测单位供给的射线防腐计划及现场实际情况编制防护施工技术计划。

1.2 依据报审的计划展开前期材料询价、报审等材料预备工作；

1.3 提早与炼油厂就场所情况、施工要求等进行沟通，并开端周边场所清理。

1.4 组织施工所需的作业人员，并及早展开入厂教育和施工技术交底。 5.1.5 组织施工所需的设备、机具及工装，并提早在厂外预备预制场所。

2. 首要做法

2.1 在中控室西侧及南侧（空调机房除外）制造结构式钢结构并固定于地上，在空调机房三面制造厂房式结构用于装置铅玻璃，详细安置见附图。

2.2 防辐射铅板结构由钢结构骨架和组合铅玻璃构成（见附图）。为便于铅玻璃采购及施工，西侧及南侧辐射铅板高度调整为7.8米（已考虑搭接宽度），考虑减少现场动火及架设搭设选用整框吊装现场螺栓衔接的方法装置，每框宽度拟定为2.91米；空调机厂房结构同样选用分片吊装现场螺栓衔接方法， 每框或片装置后检查确认一切铅玻璃搭接长度是否满足要求，对部分缝隙选用铅玻璃掩盖固定的方法确保无缝防护。

2.3 为确保西侧及南侧防护墙装置稳固，一切装置方位均做地上硬化处理（见附图，已硬化地上仅作找平处理），首要做法为原土夯实(密实度不小于0.9)，200MM级配碎石,150MM厚C20混凝土面层；一切斜撑均与地上衔接处均要求做锚固处理。

2.4 因为新老区间现有栅门围墙及部分绿化带，装置前应先将部分栅门撤除，防护墙撤除后将原栅门恢复。

2.5 因为中控室周边原有设施较多，依据现场情况（每框吊装净重3.2吨，吊装重量约5吨，作业半径约26米）选用130吨汽车吊；为确保各框铅玻璃相互搭接，应先自西侧南端榜首框开端吊装，装置及固定榜首框后顺次装置西侧北端结构及厂房结构。