赤峰厚浆型环氧煤沥青漆厂家供应

					 
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8分钟前更新:赤峰万雄防腐设备有限公司提供赤峰厚浆型环氧煤沥青漆厂家供应得型号、规格、品牌、价格,报价,种类、详情说明,联系人:徐经理,地址:赤峰大城县81.

	
 
价格
12
发货期限
2
运费说明
电议
供货总量
99999
材质
树脂
产地
河北
规格
齐全
类型
树脂
颜色
黑色
品牌
万雄
型号
齐全
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        
环氧煤沥青漆与汽车有什么关系呢？大家对这个问题并没有特别了解过，下面就由小编带大家了解一下。
随着社会的发展，汽车已经进入了百姓的生活，私家车也日益俱增，随之新建的停车设施使环氧煤沥青漆也再次发挥了作用。
城市的繁荣需要高效率的城市交通系统，人们出行越来越多的依靠汽车，在中高层住宅区、写字楼、超市商场、火车站、飞机场等地的停车场就是汽车的休息场所，就是汽车的归宿。
建造汽车之家，提供汽车之家中实用、美观、安全的地面解决方案，非常重要的材料就是环氧煤沥青漆。停车库地面与普通地面的要求不完全相同，其防滑、耐用是首要的。
根据实际需要，其车库地面一般为硬化耐磨地面，使用环氧煤沥青漆、耐磨骨料+渗透硬化材料；出口坡道则使用改性环氧砂浆、环氧沥青漆，并加铺混凝土彩色卵石防滑材料做成无震动止滑车道；另外，地面构造包括基层混凝土构造、地面分缝设置、伸缩缝嵌缝保护等内容。
环氧煤沥青漆是一种常见的管道防腐涂料，在管道表面喷涂环氧煤沥青漆，可以有效的起到保护管道不受侵蚀的作用，同时，对管道的使用寿命有很大的提升。下面就来介绍几个环氧煤沥青漆的特点，希望可以帮助大家更好的了解这种防腐漆。
1、环氧类油漆具有的优异的附着力，环氧树脂结构中含有极性基团，与底材有优异的黏附力;
2、优良的力学性能，高分子量的树脂结构在固话交联成膜后使其具有优良抗冲击强度、硬度和耐磨性;
3、优异的防腐蚀性能，环氧树脂具有良好的抗碱性和耐化学介质腐蚀性，沥青又具有良好的耐水性和耐酸性，因此环氧煤沥青漆具有优异的防腐蚀性能;
4、固体分含量高，可配制高固体分涂料;
5、价格低，可减少涂料成本;
6、其缺点是沥青具有渗色现象，会“污染”面漆，不宜使用在水线及水线以上部分，同时煤焦沥青是有毒的致癌物质，在许多国家已逐步禁止使用。
环氧煤沥青漆是一种防腐材料，这种材料的使用可以非常方便的帮助我们解决很多问题，那么这种材料的应用规范是哪些呢？
由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料，涂装前，首先要将主剂与固化剂按比例配比，搅拌均匀，熟化30分钟。其次涂装前，还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理，应该到Sa2.5级，涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后，涂刷环氧煤沥青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。
由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料，涂装前，首先要将主剂与固化剂按比例配比，搅拌均匀，熟化30分钟。其次涂装前，还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理，应该到Sa2.5级，涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后，涂刷环氧煤沥青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。
环氧富锌底漆锌粉含量高，导电性好，具有优异的防腐性能，常用桥梁、储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施等防护涂装。
　　环氧富锌底漆的应用
    环氧富锌底漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。环氧富锌底漆中的锌粉含量高达90%以上。由于涂料中的锌粉含量很高，使锌粉颗粒与被涂的钢铁表面能够密切接触，起了电化学的阴极保护作用。富锌底漆不仅有普通锌粉防锈漆的化学防锈作用，更重要还有电化学的阴极保护作用。

    环氧富锌底漆配套
    通常以环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装体系较为广泛。
    提示：以上配套方式仅供参考，根据防腐环境和需求不同，配套方案也有所不同，实际配套方案，可咨询我们百昌涂料的销售人员。
    环氧富锌底漆施工
    按照漆：固化剂=10：1(重量比)的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的提升而缩短。 配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆，应予以废物处理，不宜再用。
    施工表面要求清洁干燥;相对湿度<85%；底材表面温度需在5℃-40℃，底材表面必须始终高于露点以上3℃，避免水汽凝结;必须使用推荐稀释剂;在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂喷涂方式。


								   

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