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- 企业:枣庄汇泰塑胶制品有限公司
- 主营:CPVC电力管
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枣庄100级pe给水管新款
发布时间:2024-04-28 12:00:16
- 价格
面议
- 发货期限
- 运费说明
- 供货总量
- 品牌
欣腾达
- 型号
110
- 产地
雄县
- 规格
110
- 用途范围
给水
- 加工定制
否
- 材质
pe
- 公斤压力
1.0mpa
- 颜色
黑色
- 壁厚
6.6mm
- 运输方式
汽运
性能特点: 特点:
1、长久的使用寿命。在正常条件下, 少寿命达50年。
2、卫生性好。不结垢,不滋生,解决了饮用水的二次污染。符合GB/T17219安全性评价规定。
3、可耐多种化学介质的腐蚀,无电化学腐蚀。
4、内壁光滑,摩擦系数极低,介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能。
5、柔韧性好,抗冲击强度高、耐强震、扭曲。
6、独特的热熔对接和热熔插接技术使接口强度高于管材本体,保证了接口的安全可靠。
7、焊接工艺简单,施工方便,工程造价低。
8、重量轻,运输、安装便捷。
密封性能好:
Pe管采用电熔连接、热熔连接、热熔承口、焊制及机械管件连接,接口处强度高于管材本身,不会由于土壤移动或载荷的作用而断裂。
良好的柔韧性:
PE管具有独特的柔韧性,其断裂伸长率超过500%,弯曲半径可以小到管直径的20-25倍,在铺设时很容易移动,弯曲和穿插。同时由于熔接接头、轴向负荷而不发生渗漏和脱开,因此在铺设时在结合处和弯曲处不需要进行费用不小的“锚定”。
抗震、抗冲击:
PE管在重物直接压过管道,不会导致管道破裂。在使用过程中对于管道基础的使用能力强,在管基发生不均匀沉降和错位时也不容易损坏,同时因为对管基的要求低,可大大节约费用,据报道在1995年日本神户地震中,PE燃气管和供水管时没有被破坏的管道。
施工优点
【标题】产品名称:给水用高密度聚乙烯(PE)管材
英文全称:High density polyethylene (PE) pipes for water supply
管材口径:DN32—DN630
【图片】
产品等级:本标准适用于用PE 63、PE80和PE100材料(见4.1)制造的给水用管材。管材的公称压力为0.32MPa~1.6MPa,公称外径为16mm~1000 mm
标准长度:直管长度一般为6m、9m、12m,也可由供需双方商定,以PE100级为例
连接方式:下文1.3
产品执行标准:
【图片】
本产品执行标准为GB/T 13663-2000《给水用高密度聚乙烯(PE)管材》,卫生性能符合GB/T17219标准以及国家卫生部相关的卫生安全性评价规定
【标题】【地名】【关键词】【插入原创】
【图片】【插入原创】【插入原创】
聚乙烯(PE)管施工方便:
由于PE管具有良好的密封、柔韧、抗震抗冲击、耐强磨等优越的性能,为PE管的铺设带来了很多好处。如:
1、160mm以下管材可做成长盘管,可大大的减少连接的工作量。
2、施工时可以在地面(即在管沟外)连接好后,在铺入管沟,由于可以在沟外施工,不需要工人进管沟内完成连接工作,可大大减少管沟的土方开挖量。 3、PE管对于管沟的平直、沟底的密实度要求不很高,可大大降低安装工人的施工难度和强度,加快铺设工程的速度。
4、管道在需要穿过马路、河流等场合,可以不开挖管沟采用定向钻孔技术来铺设PE管。上海在2000年就用此方法在水深12.8米的斜塘河底铺设了穿越距离达352米的聚乙烯管。
5、可以用长管沉入的方法在江河湖海的水底铺设聚乙烯管道。土耳其在1992年铺设了一条11公里的PE管沉入黑海。
6、可用PE管作为衬管修复旧的城市给水、排水管,大连市1999年成功的用PE衬管修复技术对10公里原市政给水管道进行了修复。
产品用途:
城市自来水管网系统
农村改水管网系统
城乡污水处理管道系统
旧管线衬装工程管网系统
化工、冶金、轻工、造纸等行业料液送管道系统
矿进通风、矿山尾砂充填管
油田注水、输油工程用管道
PE给水管
PE给水管热熔对接焊接步骤:
批发价格 a、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。
铜川大口径 b、准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动;
PE给水管 c、设定加热板温度200~230℃。
批发价格 d、接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
铜川大口径 e、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤, 如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用。易联 PE给水管
f、用软纸或布蘸酒精清 批发价格 除两管端的油污或异物。
铜川大口径 g、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。
PE给水管 h、置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源。