忻州HDPE穿线管厂家直销

【标题】产品名称：给水用高密度聚乙烯(PE)管材
英文全称:High density polyethylene (PE) pipes for water supply
管材口径：DN32—DN630

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产品等级:本标准适用于用PE 63、PE80和PE100材料(见4.1)制造的给水用管材。管材的公称压力为0.32MPa～1.6MPa,公称外径为16mm～1000 mm
标准长度：直管长度一般为6m、9m、12m，也可由供需双方商定，以PE100级为例
连接方式：下文1.3
产品执行标准：

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本产品执行标准为GB/T 13663-2000《给水用高密度聚乙烯(PE)管材》，卫生性能符合GB/T17219标准以及国家卫生部相关的卫生安全性评价规定

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PE产品介绍
PE环保健康给水管材及管件采用进口PE100为原料生产，规格、尺寸及性能符合GB/13663-2000，GB/13663.2-2005标准的要求，卫生性能符合GB/17219标准以及国家卫生部相关的卫生安全性评价规定，PE环保健康给水管具有柔韧性好，耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材管件连接可采用热熔承插、热熔对接及电熔连接等方式，使管材管件融为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速，大力推广PE管，符合国家建设部、国家经贸委发展化学建材的指导方针，符合人们生活水平提高的发展需要
PE产品性能
1）         长久的使用寿命，正常条件下（-30°-60°）少寿命达50年
2）         具有独特的耐寒性，在-80°以下没有物理变化，不会产生冻裂现象
3）         卫生性好，PE管无毒，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生细菌，很好的解决了饮用水二次污染的问题，符合GB/17219安全性评价标准规定以及国家卫生部相关的卫生安全评价规定
4）         可耐多种化学介质的腐蚀，无电化学腐蚀，不会产生缩径现象
5）         内壁光滑，摩擦系数极低，介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能
6）         有较好的耐渗透性，不发生任何化学反应，生物不能渗透，密封性较好，所以正常使用的情况下永不渗漏
7）         柔韧性好，抗冲击强度高，耐强震，扭曲
8）         重量轻，运输，安装便捷
9）         独特的电熔连接和热熔对接，热熔承插连接技术使接口强度高于管材本体，保证了接口的安全可靠
10）    焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低，
11）    水流阻力小，HDPE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009，光滑的表面和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗

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PE给水管产品应用：

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1、城镇供水： PE管首具有安全、卫生、施工方便等综合优势，已经成为城镇供水的理想管材。
2、天燃气、煤气输送：PVC由于PE管道连接可靠、性能稳定，容易施工、耐腐蚀等一系列优点，成为中低压天燃气输送管道的佳选择。
3、置换水泥管、铸铁管和钢管：对于城市原有铺设亽水泥管、铸铁管等进行旧管改选，可以不经过大面积开挖，直接将PE管插入旧管中进行更换，工程造价低，施工时间短，特别适用于老城区的管路改选。

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4、市政非开挖工程：目前随着城市的发展，非开挖技术正广泛应用于各项施工中，而在非开挖工厂中常用的顶管（拖拉管，牵引管）目前比较流行用PE管，以为其韧性和价格优势，在非开挖领域将得更大发展。

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5、污水处理： 目前很多的污水处理厂在施工中除了水泥管与HDPE双壁波纹管外还应用PE管，在实际施工中，PE管同口径流量优于其他管材，而在复杂环境中如转弯，过路等施工中，其方便性更是突出。

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6、 电力穿线：由于PE管的阻力和绝缘性能优越，加上其本身的抗压强和拉升力好，目前在很多电力穿线施工中，经常应用。

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PE给水管
PE给水管热熔对接焊接步骤：
批发价格 a、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。
铜川大口径 b、准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动；
PE给水管 c、设定加热板温度200～230℃。
批发价格 d、接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
铜川大口径 e、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用。易联 PE给水管
f、用软纸或布蘸酒精清 批发价格 除两管端的油污或异物。
铜川大口径 g、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。
PE给水管 h、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源。

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