山西焊接三通 质优价廉

 三通成形工艺是采用专用三通压制机、芯模和中频加热装置，使套在模具上的干管坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制制造，早外力通过外模的约束和内模的支撑作用使三通成形。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。其中，管件技术检测有限公司通过CNAS（中国合格评定认可会）机构认证，是我国目前*一个通过该机构认证的管件技术检测机构，可对各类管件进行检测认证  

压制时应根据规格型号选取对应的压制胎具，动力设备为三通液压成型机，压制前应检查设备，确认其处于良好运转状态。正确调整各限位开关，检验各控制开关的有效性和灵敏度。设备应由专人操作，在生产过程中应时刻注意观察压力的读数，并做好相应的调整，如出现压力异常或推不动等紧急情况应立即停机检查。压力机启动后，不准将头手等身体部位压力机工作台面内。三、压制1、压扁将出炉的坯料放到液压机上压扁，压到出现直边，成椭圆形，不过不欠就收。外观检查，三通在多次淬火多次压制后，外观会出现凸凹不平，起皱等现象。这种现象为正常现象，工人可通过后续修补工作拟补这些缺陷。在所出现缺陷区域做好标记，进入补焊和修磨工序。凸出区域使用磨光机磨削掉，凹处区域使用手工电弧焊补焊。褶皱区域使用车床车削掉

生产线15条，锻打、锻压、中频推制、机加工、冷成型、热挤压、热处理等工艺精湛。三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接头，用在主管道要分支管处。径之分，等径三通的接管端部均为相同的尺寸；异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接头，用在主管道要分支管处，三通又分等径三通和异径三通。三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形

材质：由不锈钢(304 304L 316 316L 321)制作而成、20#、16MN、Q235、A106，在加工中需要加入一些特殊的原料，保证出产的等径三通具有好的机能。

  2、通径：DN15-DN1200。无缝1/2"-16"(DN15-DN400),有缝1/2"-48"(DN15DN1200)。

  3、壁厚：SCH5-SCH160。

  4、出产范围：DN15mm-820mm 压力PN0.25-250Mpa。

  5、执行尺度：可以按照ANSI、JIS、DIN、GB、SHJ、 HGJ等尺度，而且可以根据客户需求进行设计出产，达到用户的满足度。

  6、异：水、饮料、啤酒、食物、石油化工、核电、机械、医疗设备、化肥、造船、防水处理、管道等。

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