安徽黄山54规格声测管优质厂家

8月份，声测管规格所用陕钢龙钢公司轧钢厂在钢铁市场机遇与挑战并存的状态下，积极围绕"效率、效果、效益"核心经营目标，不断加快追赶超越步伐，中心工作呈现多个亮点。
表单管理再精细，促进高效优质生产。
8月份以来，面对公司坯材转化与品规优化生产的新矛盾，声测管规格所用陕钢龙钢公司轧钢厂以深层挖潜与创新驱动双战略为目标，重点从设备的点检润滑维护、瓶颈问题整改、轧制节奏优化、完善奖罚机制等方面进一步精细管理，通过表单式责任的不断细化压实，生产稳定率进一步提升；同时持续关注品规优化方面，积极参与公司生产销售计划的制定、增效新品种的开发及生产工作，通过创新成果的有效转化，全月增效品种比例首次达到40%以上。
降本管理再精心，全流程开展降本工作。
为进一步降低轧线生产成本，声测管规格所用陕钢龙钢公司轧钢厂结合轧钢生产工序特点，以降低电耗为主要思路，并统筹兼顾好煤气消耗、辅材费用消耗，实现全系统降本增效，全月棒材、高线电耗分别完成52.8Kwh/吨、112Kwh吨，较上半年平均水平分别降低2Kwh/吨、7Kwh/吨。同时鼓励全员参与成本控制，加大岗位创新、修旧利废奖罚力度，做到"能修绝不领新，能用绝不下线"，在满足生产需要的前提下，成本消耗得到有效控制。
指标控制再精准，打造指标行业领跑"升级版"。
声测管规格所用陕钢龙钢公司轧钢厂以"对照目标找差距、补齐短板增效益"为引领，开展棒材定尺率、热装率等薄弱指标攻关工作，通过对标交流与自主改善的有效结合，全月棒材定尺率达到99.1%以上，较上半年提升0.24%；棒材成材率完成101.36%，达到新国标实施以来好成绩。
下一步，轧钢厂将重点聚焦降本增效工作，在巩固坯材全转化及指标攻关成果的基础上，坚持不懈狠抓团队执行力建设，进一步贯彻高效率、低成本生产战略，为培育并形成新的效益增长极而不懈努力。

公司产品在以优质带钢的基础上，辊轧、焊接、定径调直生产出符合特定产品要求的钢管，结合国家相关标准，制定出新迈实业公司的企业操作流程，于2014年顺利通过ISO9001质量体系认证，成为声测管规格行业领导品牌。
公司组织专业人员，进行了钳压式声 测管的升级研发-圆压式声 测管，并成功于2014年初取得专利证书，此创新性突破，必将为桩基的可靠检测提供强有力的支持，为桩基安检保驾护航！
经过数年发展，本公司作为声测管规格厂家在各地友朋的支持下取得了骄人的业绩，在未来，希望可以携手更多朋友共同繁荣！

为进一步降本增效，今年以来，桥梁声测管厂家所用萍安钢铁安源炼铁厂烧结车间不断推行精细化管理，并大胆小改小革，取得良好效果。
废旧皮带多是烧结车间的一大特点，每次月度计划检修都会更换传输皮带，如果能把更换下来的废旧皮带"变废为宝"，不仅美化现场，又节约了开支。在车间的鼓励下，大家把废旧皮带中较好的一部分按环冷机密封皮尺寸制作环冷机密封皮，用废旧皮带代替新进密封皮，每月可节约成本1500多元。
密封皮带通廊彩瓦消耗也是该车间一项不小的开支，新更换的彩瓦用上一段时间后易生锈变形，桥梁声测管厂家所用萍安钢铁安源炼铁厂车间要求班组将废旧皮带按需要更换彩瓦的尺寸裁好，并将皮带在通廊外固定好。新装上去的皮带不仅经济耐用且美观大方，每月还可节约更换彩瓦成本400多元。另外，车间还组织相关人员将废旧皮带做成天车小车缓冲器、传输皮带活动式清扫器、电磁站液压站绝缘垫等。
除尘灰气力输送管道是该车间易耗品之一，因为除尘灰气力输送管道一天24小时都在不间断输送除尘灰，管道的转弯处、分叉口处等极易磨穿。为此，桥梁声测管厂家所用萍安钢铁安源炼铁厂在每个易磨穿点的外面焊接上一个外壳，再在里面灌上混凝土，给它们穿上厚厚的"铠甲"，延长管道使用寿命。以前每回检修都要更换耐磨管弯头、分叉处管道等，自从穿上"铠甲"后，到目前为止还未曾更换，每月可节约成本1000多元。
摆线针轮减速机的损耗报废也是烧结生产不可避免的问题，180㎡烧结系统型号相同的摆线针轮减速机有25台，90㎡烧结系统型号相同的摆线针轮减速机有32台，每次检修更换的摆线针轮减速机有的是输出部分磨损、有的是输入部分损耗、有的是减速部分有问题。针对这一情况，桥梁声测管厂家所用萍安钢铁安源炼铁厂车间组织设备员、维护工、大班长等对更换下的减速机进行拆卸，把有用的部分整合在一起，重新拼装，经过调试和试车检验效果，让更换下的摆线针轮减速机通过"移接"手术重获新生、再次上岗，此项修旧利废每月可节约成本2000多元。8月24日，沧州声测管生产厂家所用攀钢钒冷轧生产线首次批量试制热浸镀锌铝镁合金镀层钢板获成功。
锌铝镁合金镀层钢板因具有优异的耐蚀性以及良好的加工成形性、焊接性、外观装饰性等，主要应用在建筑行业，正逐步向家电、汽车制造等行业推广应用。国际著名钢铁公司在20世纪80年代开始研究这种钢板，于21世纪初期先后实现了工业化生产及应用，国内目前仅有少数企业推出了热浸镀锌铝镁合金镀层钢板。
为实现家电用热镀锌板、电气柜用热镀铝锌板等主要镀层钢板产品品种的升级换代，提高企业核心竞争力，在去年下半年深入进行市场调研基础上，沧州声测管生产厂家所用攀钢今年年初正式启动了锌铝镁合金镀层钢板研发工作。为确保一次性试验成功，项目组通过大量基础理论研究和多次技术研讨，详细讨论了锌锅中成分配制方案、成分控制准确性、可能出现的缺陷及其预案、表面结构、表面处理等全方位技术要求。通过对沧州声测管生产厂家所用攀钢钒冷轧厂生产工艺不断优化和调整，试制的热浸镀锌铝镁合金镀层钢板表面质量良好、镀层控制均匀，达到了预期目标。至此，沧州声测管生产厂家所用攀钢锌铝镁合金镀层钢板初步具备了批量生产能力。上半年，声测管规格所用攀钢聚焦契约化经营目标和新声测管规格所用攀钢建设核心任务，层层压实主体责任，在钢铁市场大幅下滑的情况下保持了较好盈利水平。经营利润超鞍钢集团考核进度目标；铁、钢、材产量分别超进度目标19.56万吨、18.77万吨、20.82万吨；铁精矿、钛精矿等产品均超额完成计划产量；内部降本增效超进度目标1.75亿元；部分新建产线快速实现达产达效……

  声测管主要的一个产品配件就是接头。同时接头的种类也是跟连接形式密切相关的。接头细说可分钳压式、套筒式、承插式、螺旋式等4种，现在我们分别来介绍一下。

  1、钳压式声测管接头：

  他是用钢管经过冲压下制造而成的。

  它本身分为了单接头和双接头：

  单接头只有一端有双“凸”字形卡环，另一端直接焊接在管体上的。在接头双“凸”字环形卡内有密封圈，用这一部分另一只管体相套接。后用液压钳压紧，压至管体变形即可，会隐约可见呈六角形;

  双接头基本样式和单接头较为类似，但它两端都有双“凸”字环形卡。它在中间位置会有一要下去的圆点，这个圆点可以有效控制两根管体插入部分长度一样。连接时需要将两根无接头的管体用它相套式插入，随后用液压钳紧固即可。

  2、套筒式声测管接头：

  套筒式声测管接头本身为钢管切段，用口径略粗与管体本身的钢管在锯床上加工而成。产品出厂前用该接头的其中一端进行套接在管体上并用焊机做全周无漏点焊接，且每根管子上只焊一个。工地施工时用这个以焊上接头的一点与另一个无接头的一端相套接，可以选择点焊固定，也可以用热烫胶或发泡剂密封。

  3、螺旋式声测管接头：

  螺旋式声测管接头本身为金属材质，分为子母两个部分组成。大家也可将它简单的理解成螺丝与螺母的工作原理。在好似螺丝的一端有车丝机做成的外接丝扣;在好似有一个环形螺母，有内丝扣。产品出厂前分别将这两种接头焊接在同一个管体上。在工地施工时只需要将两根管子对接，用管钳进行紧固即可。

  4、承插式声测管接头：

  承插式声测管接头本身使用铸造技术制造而成，相对来说造价较其他连接形式是偏贵一些的。同样也分为子母两个接头，这两个接头也是被分别焊接在同一根管子的两端。工地操作连接时只需将两根管体对插就可，无需其他外部工具。它的构造样式很类似与活塞，在套管型一端有内部的卡槽，在活塞型一端有但到密封圈和一道卡簧。

  希望您能通过本文的介绍更加清楚了解声测管接头厂家生产的不同类型的产品是如何连接的。

公司产品在以优质带钢的基础上，辊轧、焊接、定径调直生产出符合特定产品要求的钢管，结合国家相关标准，制定出新迈实业公司的企业操作流程，于2014年顺利通过ISO9001质量体系认证，成为声测管每米重量行业领导品牌。
公司组织专业人员，进行了钳压式声 测管的升级研发-圆压式声 测管，并成功于2014年初取得专利证书，此创新性突破，必将为桩基的可靠检测提供强有力的支持，为桩基安检保驾护航！

国宝武广东韶关钢铁有限公司（简称"声测管规格所用本钢"）特轧厂棒三工序今年上半年累计产材76.0万吨，完成年度计划151万吨的50.3%；工序降成本822万元，完成年度计划1200万元的68.5%。之所以能取得良好的生产经营业绩，归功于几个"提升"。
——速度提升。特轧厂开展了促高产、保稳产劳动竞赛，其中针对棒三工序以日产4600吨为目标，若连续3天达产，则给予作业区600元/天奖励。四个作业班深挖潜力，你追我赶，想方设法提升效率、减少误产。目前棒三线的机时产量在210吨/小时水平，已将设备能力发挥到极致。6月份，棒三线以13.02万吨破小月月产纪录，7月份以13.90万吨再破大月月产纪录。
——团队能力提升。特轧厂每月针对业绩优秀的班组举办"火花会"，棒三工序产量高、破纪录、业绩好的班组在会上作经验交流。"火花会"促进了团队争先意识，大家相互学习交流，取长补短，勇创佳绩。
——钢坯直送率提升。在公司领导的关注下，制造管理部、炼钢厂、设备部等相关单位大力支撑，目前8号连铸机－棒三工序红坯直送率突破67%纪录，相应地棒三线煤气消耗也大幅降低，7月以0.65GJ/t创历史新低，同时也为产能提升奠定了良好基础。
——人员素质提升。借助特轧厂"周六加油站"学习培训平台，棒三作业区在轧线关键岗位开展系列培训。上半年，先后开展轧机工培训，导卫安装、精整、行车等协力队伍培训，提升了岗位人员操作技能。如开展江苏中钢技能培训，提升了协力人员导卫装配质量，提高了导卫装配工的技能与责任意识。作业区针对导卫质量问题进行了多次改善活动，减少了各类导卫存在的问题，规范了导卫轴承安装的作业环境与作业注意事项。6月以来导卫烧轴承误产时间大幅减少50%以上。通过系列培训，岗位人员操作水平有明显提升，工艺更加稳定，设备进一步理顺。轧线堆钢次数大幅减少，工艺故障停机时间由原来月平均9.5h降至7月份的6.3h，产线日历作业率提升到88%水平。
——现场管理提升。棒三作业区充分利用"员工操作支持系统"规范员工标准化作业及行为养成。通过视频抽查回放，检查各关键岗位的人员标准操作、动态巡检执行情况。作业区制订作业区主要人员的半天巡检路线与检查重点项目表，作业区领导分区域每天进行现场巡查，对违规者严格考核。6月开展员工行为习惯检查4期，对各类不文明行为、违规行为进行了考核，共考核6人次。
——工作热情提升。作业区注重发挥正面激励作用，每月在值班长以上管技人员中评选"优秀管理者示范"，在高操、员工中评选"三岗活动优秀员工"。此举激发了员工对标争先、提速增效的工作热情，形成了一个你追我赶的良好工作氛围。

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