琼山区复合污水管道

管道主要原材料（1）树脂：可以根据不同的使用要求选用不同性能的树脂；（2）连续玻璃纤维；（3）石英砂；（4）玻璃纤维毡等。主要成型工艺：我公司采用计算机控制连续玻璃纤维缠绕成型工艺，按设计程序在芯模上依次制作内衬层、内结构层、树脂砂浆层、外结构层、外保护层，并通过远红外线烤板进行热处理，固化后按标准进行水压试验。连接方式：双“O”型密封圈承插连接、单“O”型密封圈承插连接、对接及承插粘接、法兰连接等。产品检验标准：制作及验收执行AWWA-C950、JC/T838-1998及CJ/T3079——1998标准。主要应用领域：（1）饮用水输送管；（2）污水收集及输送管道、中水回用管；（3）市政给排水管道；（4）海水输送管及其它埋地管道等。玻璃钢管道有优良的物理性能，玻璃钢管材的比重为1.8-2.1，约为钢的1/4，比钢、铸铁和塑料的抗压，玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的1/3，物理力学性能优异，此外，玻璃钢管的扩张系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的百分之0.5，是一种很好的热和电的绝缘体。而且耐化学腐蚀，使用寿命长，适合输送酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。

玻璃钢管道主要由石英砂、玻璃纤维和树脂材料制成，防腐、重量轻，关键是使用寿命长。玻璃钢管道可根据不同的腐蚀环境，选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等。根据详细情况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是很严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的防腐性能。玻璃钢管道的特性：1、重量轻，为同管径混凝土管的百分之l0，金属管或石棉水泥管的百分之20；2、玻璃钢夹砂管防腐蚀性强，没有电蚀问题；3、接头方便，安装简单。管端为开口，容易截断，用氯丁橡胶同玻璃纤维强化塑料制成的松动套环接头连接，能承受纵向压缩力或拉伸力；4、应用离心铸造法制成无空隙的管壁，并确保玻璃钢强化部分处于管壁的外层管壁内外面光滑，不附着水垢，水头损失小，耐压可达2O——24tar。

玻璃钢管道铺设需要注意：玻璃钢管道管沟底部不平，存在障碍管线的硬土块、石块等尖锐的物体。一般来说，低洼地带的管沟都采用机械开挖，由于地势较低，管沟底部潮湿或者上水，存在尖锐的物体的可能性很大，主要是碎石、砖块和障碍管线等，特别是在管沟上水量较大，这些尖锐的物体存在于水面以下时，不容易被发现。当玻璃钢管道在水面上安装完成以后直接回填，导致玻璃钢管道直接压在尖锐的物体上，也许短时间内由于回填土疏松不会损坏，但是由于回填土的下沉与压实，管道投产以后，管道的内部压力作用及内部液体流动导致管道的微震动，随着时间的增加，尖锐的物体对玻璃钢管道所造成的点载荷作用越来越大，玻璃钢被尖锐的物体所作用的点必将损坏。另外，管沟沟底不平会造成管道受力不均，回填时，凸起的地方会产生应力集中。损坏管道或造成不必要的磨损。在管道系统中有脉动压力时，这种磨损更为严重。其它方面的因素，如施工人员的不规范操作等。在施工中，由于低洼地带施工环境恶劣，施工人员不按照规范操作，如管道连接时，螺纹部分的泥水不擦除干净，螺纹拧入深度不够，管道内进水、泥等杂物。这些细节问题都是玻璃钢管道施工中存在的隐患。

我们怎样做才能保证玻璃钢管道跨度距离的准确把握呢？1、按强度条件确定管道跨度：在外载荷作用下，玻璃钢管道界面产生较大应力不能大于玻璃钢管的自身承重量。2、按刚度条件确定管道跨度：管道在一定跨度总有一定挠度，将其限制到允许范围内，并由此确定管道的跨度。3、因为部分玻璃钢管道是地下作业，在设计之前要考虑清楚管道上方的埋土的深度和重量，这也是确定玻璃钢管道跨度的一个重要依据，如果管道深埋，上面填充的土会比较多，随之重量会越大，这种情况下玻璃钢管道的跨度要缩短，反之埋的比较浅，上方重量轻，可以加长管道的跨度。总之，要根据实际的施工环境来适时调整管道跨度来确保玻璃钢管道正常使用。当玻璃钢管道到达现场时，应将其运至相应的作业现场进行施工。如遇到不可抗拒的因素，不能立即进行施工时，则应妥善存放管道。根据玻璃钢管道的特点，应考虑以下几点：1、玻璃钢管道在运输，装卸，堆放过程中严禁碰撞。应将其存放于棚内以避免日晒。管道和配件应根据类型和规格进行堆叠。2、应在层之间添加软垫圈。3、装卸玻璃钢管道的吊索应为宽而柔韧的吊索或吊索，并避免用钢丝绳或链条直接吊装。