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分级扩孔：各级扩孔分别为一级φ200mm、二级φ250mm、三级φ300mm、四级φ400mm、五级φ500mm等。根据设计的成孔直径，由小到大分级扩孔，直至扩到工艺要求的孔径。
孔壁加固：扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制。泥浆渗透到孔壁中，通过扩孔钻头的挤压和磨擦，起到对孔壁的维护和稳定作用。
回拉敷管：拉管过程中的回拉力要克服管道与孔壁摩擦力，成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系，正常情况下敷设PVC或PE管的回拉力不应超过5kN，拉力过大会造成管材断裂或变形。
近两年市场饱和已经出现了不少冷淡现象，以往旺季的顶管施工市场现在也不时的会出现冷场，为了缓和顶管施工市场的发展矛盾，国家做出了许多的应对措施，但是顶管施工企业不应将多有的希望寄托于此，应真正角逐于市场的本钱是质量与品牌，好的形象才能更加深入顶管施工市场获取收益。
顶管施工市场正进行细分，新的市场不断出现，企业完全可以在新的市场上寻得一片属于自己的天地，顶管施工行业仍存在诸多问题，这对我国顶管施工企业参与国际竞争是极为不利的。
真正能全程运用信息化的顶管施工企业屈指可数，大部分还是停留在半信息化原始的工业生产状态，与现在国家所倡导的新兴工业化背道而驰，现在很多的顶管施工企业拒绝接受更新思想观念，实际上就拒绝了很多机会，这就是一个思想观念的挑战。
顶管施工行业之所以在这个状态，是人才结构不对，一二流院校的人基本不到这个行业，所以说未来顶管施工产业链要有突破，企业负责人必须要有理念，想方设法开阔胸怀，引进更多的高端人才，才能激发这个行业不断地变革，否则如果没有知识和技术的积淀，顶管施工行业要走远不太容易。对具体的顶管施工操作人员做好详尽的安全技术交底工作，切实将顶管施工每道工序施工技术要求和方法贯彻落实到他们的具体操作中，做好监督指导和后勤保障工作。
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各类介质新铺装管道施工作业. 非开挖顶管公司自成立以来，专业定向钻过路拉管施工利用定向钻技术穿越总长度50多万米，单条穿越长1000多米，大管径1000毫米，涉及石油、化工、、电力穿电缆非开挖顶管、通讯、燃气、暖气、给排水等诸多领域管线穿越闹市区、河流非开挖顶管、湖泊非开挖顶管、过马路道路和建筑物等顶管拉管施工工程。 非开挖定向钻技工施工亮点： 穿越精度高，易于铺设方向和深埋管线，弧形铺设距离长，肯定可以设计要求埋深并可以让管线绕过物。定向钻施工时不影响交通，不影响居民、商业、 、学校的正常生活，不扰民。
工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定。 工作坑深度根据拉管流 水面高程确定。为保证工作坑内干燥和扩孔施工 , 在工作坑南侧设泥 浆沉淀池 , 并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。
根据现场实际情况安置钻机。因坑处土质较软,且拉管距离长, 拉力较大,钻机底脚要安置在 20㎝厚 C15混凝土平基上,并在平基 混凝土内预留∮ 20钢筋(地锚)和钻机焊接紧密,以防地基沉降影 响钻机稳定。
钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液 具有冷却钻头、润滑钻具, 更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合 后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外, 既为回拖管线提供足够的环形空间, 又可减少回拖管线的重量和阻力。 残留在孔中的泥浆可以 起到护壁的作用。
本工程地质勘探资料尚未给出, 现只能按以往施工经验和对类似 地区地质情况的了解, 配置钻进液。 钻液由水、 膨润土和聚合物组成。 水是钻液的主要成份, 膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。 钻液的 品质越好与钻屑混合越适当,所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好, 回扩成孔的效果越理想,成功的概率越大。
为改善泥浆性能,有时要加入适量化学处理剂。烧碱(或纯碱) 可增粘、增静切力、调节 PH 值,投入烧碱量一般为膨润土量的 2%。 根据以上理论,本工程的钻液配合比确定为:膨润土 20%,转液 宝 1%,水 75%, 2%膨润土重量的烧碱。
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拉管施工价格非开挖施工目前管道施工条件越来越复杂，管道长度越来越大，施工管道口径越来越大。不过关于些许中型工程，非开挖管道就需要大吨位的设备，我国目前小吨位的非开挖设备制造较为成熟，然而大吨位的设备较少。其它，在矿山开凿中也往往利用坑道钻探技术来钻凿地下观测孔，通风孔，排水孔， 排放孔以及开凿坑道的先导孔等。当然，在另外岩土工程的施工领域中，坑道钻探的装备和工艺技术可以用于坝基的边坡加固地质灾害的治理深基坑的支护，并且可以开展工业商业交通 等方面的地下工程施工。在我们的日常生活中，关于楼房建筑基础，厂房基础，高铁基础，公路基础等岩土地基基础施工中也偶尔需要使用到非开挖钻机哦，你了解了吗。
就目前发展来看，从国外进口大吨位设备价格昂贵，发展大吨位设备利润较高，所以非开挖施工设备会朝着大吨位方向发展。非开挖技术的发展重点会逐渐转移到管道的修复与转换上，而且要不断上涨管道的探测技术。管道铺设完成以后，则成为是有关于管道维修和更换的问题了。随着管道总量的上涨，开始更加关注管道修复、置换市场的发展。3.拉管施工技术要点3.1导向孔轨迹的打造导向孔是扩孔拉管的母线,也是最终形成的管线孔。与其他管线不尽相同,重力管关于深度，坡度允许误差会有较严格的要求,施工难度大。为此,有关于正在设 产的厂区,管线研发既要考虑厂区的实际情况,又要满足施工的基本条件,以确保管线钻进时有较小的入土角度。按照综合打造和实际需要,工作井区间大致按100～200m的间距设置。当管线较深时,为保证入土角度,入土工作坑研发见图1。
非开挖施工 未来，我国非开发技术队伍应走向规模化和专业化的道路。开挖队伍要积极创新开挖施工方法，依照市场需求上涨非开挖水平。组建施工技术队伍，升高产业普遍增多功率等级，加强非开挖技术发展，非开挖技术被长期用于各种地方。就世界范围来看，应用非开挖技术的国家有好多，但凡就中国而言，绝大多数郊区和中，小乡镇则很少使用非开挖工程，还有我们却可以在一点省会城乡中发觉它。随着郊区化和现代化的进程，非开挖技术势必会被更多郊区接受。
随着人们环保意识的逐渐进而使，非开挖穿越技术凭借其施工速度快、成本低、对周边环境影响小等特点，越来越多地承受到人们的关注。定向钻作为非开挖穿越的典型施工方法，只需在施工前对工程具体内容实施具体完整详细的说明、研究，针对不相同的工程情况采取稳当的措施，开展不相同的处理，穿越施工的成功率将大大上涨。非开挖施工
定向钻作为非开挖穿越技术具有着工期短、造价低、节约工程材料和保护环境等闪光点在油气管线施工中被越来越多的单位重视和采用，
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城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。
纵观国内外顶管技术的发展，发展方向将是多元化和多样化。 在顶管直径方面，除了向大口径管的顶进发展以外，也向小口径管的顶进发展。目前顶管技术最小顶进管的口径只有75mm，最大的已达到5m(德国)，大口径顶管有取代小型盾构的趋势。在适应性方面，发展宽范围、全土质型顶管机是必然趋势，适应范围将大为延伸，从N值为极小的土到N 值为五十多的砾石，直至轴压强度达两百 MPa的岩石。将微电子技术、工业传感技术、实时控制技术和现代化控制理论与机械、液压技术综合运用于顶管机械上是顶管技术的发展趋势。数字化、信息化、智能型顶管机的研制将得到更多的关注，纠偏精度、自动化程度也将得到大力提高。在不久的将来，一些全自动、高精度的掘进机会成为施工机械的主流。顶管的用途随着相关技术的发展也将继续扩 ，主要用于管道铺设将发展管道铺设、涵顶进、地下人行通道管棚式施工等多用途型。 顶管截面形状基本上都是圆形，今后的发展趋势是圆形、矩形、圆拱形、多边形等，以适应箱涵顶进等各种工程的需要，故截面形状多元化是必然趋势。顶管施工形式主要为土压式、泥水加压式，以后的发展将在进一步吸收国外技术的基础上，应用管套式、气泡式等等各种形式的顶管施工技术。随着高精度长距离测量技术进一步的发展应运，通风系统的完善，中继间技术、注浆减摩技术的进步，排渣系统的发展、刀盘切削系统、推进系统、出土输送系统、供电液压系统、监控系统、测量导向系统，等一系列技术的突破，现有的一次性顶进距离将不断刷新，各种复杂曲线顶管也将陆续出现。
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