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顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。
非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径DN8
00—4500。通过工作井把要顶进的管子顶入接收井内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。
井点降水是采用“泥水平衡理论”的施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。一节管子完成顶入土层之后。管道紧随工具管或掘进机后，选用与之适应的顶管施工方式，埋设在两坑之间。其原理是借助于主顶油缸及管道间：
气压平衡，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起，并将土方运走。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力。顶管施工那点水不会造成地层下降顶管施工就是非开挖施工方法，将管道按设计的坡度顶入土中、泥水平衡和土压平衡理论。
它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。
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顶管掘进机铺管技术采用泥水平衡掘进施工法，可实施大管径超长度施工，亮点是高效率，噪声小，无污染。3，遁地穿梭矛铺管工期短，速度快，穿透性强，可穿越流泥流沙和卵石带。在工作井施工和顶管顶进过程中，那部分气体均会逸出使土体更容易压缩3)土的结构积过程中碰到已沉积的土粒时，会遭受到引力作用停留在土粒表面而不再下降，形成具备着非常大孔隙比的蜂窝状土体结构。但是，国内非开挖技术的定义中有两个关键问题没有表述清楚，使人们容易对非开挖技术产生误解，其一是“地表不开挖或不挖沟”，实际上有很多非开挖施工 方法在施工是技术范畴，如果继续用岩土钻掘工程或地质工程技术手段对非开挖技术进行限制，其定义势必出现偏颇。例如，国内有很多人简单地把非开挖工程和目前 我国应用最为广泛的定/导向钻进技术等同起来，这是完全错误的。
城市施工非开挖施工最卓绝的特质就是适应性问题查看数百万资料四，结束语在拉管施工中还应注意如下控制具体内容，才能上升工程的质量。如：对管道轨迹的合理研发，保证引导精度。充分考虑引导孔的可实施性；适当的设置做坑保证入角的角度和高程；增长监测频率，上扬管位的精度。提升成孔的质量，重力排水管道成孔的特征是具有着坡度，误差必须控制在较小的范围内，就此开挖入土工作井时，遵照设计定制的坡度和较小的入土角度控制出入土点；对出入口附近的管段开展二次检测并设置检查井。百度搜索：99建筑网确保管线的线型和坡度。最后必须对管道沉降开展控制，一个方面分几下完成扩管，尽量控制对土体的扰动；合理选择钻头减小铺设空隙；利用注浆等工艺控制管道下沉。，针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的非开挖施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于非开挖施工来说将是非常关键的。 探测地下管线和地下障碍物的主要步骤划分成资料调研，器材探测和明槽探测三步。资料调研可通过管线交底会议来实现，该会议通常由业主组织。也是需要采取向规划局购买施工区域的管线平面图和剖面图的方式。对需要进一步明确的管线资料，要去到相应管线管理部门进一步了解。
我国的地下管线的需求量在逐年增加，加之人们对环境保护意识的增强，非开挖施工技术将在我国地下管线的施工中起到越来越重要的地位和作用。非开挖施工技术的发展必将向规模化、规范化、国际化的方向发展。本文源自非开挖施工
供水和排水管线对顶管施工障碍非常大，平面和剖面向会有影响，施工前，要将供水管线迁移或通过设计变更避开供水管；一但顶进要碰到排水管及其基础，而排水管又不能废除，则要将排水管迁移或通过设计变更避开排水管。假如做工作井或接收井碰到排水管，破除排水管前要到位导水和止水措施。
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钻机就位后,调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位 置,水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器,通过地面接收器,测 得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等 参数,将测得参数与钻孔轨迹进行对比,以便及时纠正。地面接收器 具有显示与发射功能, 将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器 并显示, 操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。 在导向钻 孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号, 判断导向头位置与钻进 路线图的偏差,随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的 表格中。
为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进, 需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔 3m 设中线、高程控 制点, 用木桩做出明显标志, 并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保 护。控制人员严格按照点位,操纵仪器。
根据以往的施工经验, PE 管在孔内拉动的过程中受重力的作用, 会发生管道下沉现象。 因此在本工程中, 导向钻进的钻进点选择在略 高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。
根据现场地质情况, 采用刮刀式扩孔器。 扩孔器尺寸为铺设管径 的 1.2~1.5倍,即 30㎝×1.5=45㎝。这样既能够保持泥浆流动畅通 又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。
本段回拉扩孔铺管的距离比较长, 泥浆作用特别重要, 孔中缺少 泥浆会造成塌孔等意外事故, 使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下 隐患。考虑到地层泥浆较易漏失,泥浆漏失后,孔中缺少泥浆,钻杆 及管线与孔壁间的摩擦力增大, 导致拉力增大。 因此要保持在整个钻进过程中有“返浆” ,并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产 生的不同泥浆。
本工程选用的 DDW-350型铺管钻机有混合搅拌、 泵送系统。 施工 中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓,进行充分搅拌形成钻液。然 后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头, 并与孔中钻屑混合 形成泥浆在孔底流动。因工作坑位于管线上游,虽是水平钻进扩孔, 但孔内下游的泥浆不会流失过多。扩孔时只需将 2#坑泥浆池内的泥 浆通过钻机泵送系统随时向孔内补充。 实验人员需要随时检测泥浆内 各组成材料的配比并及时调整,反复循环使用。
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超前注浆是非开挖顶管施工中，遇到流沙，流泥地质时采取的紧急措施，虽然与施工中开展的正常注浆有差异，但超前注浆也有极多注意事项。1.注浆前要统计好注浆量，一般情况下，每米注浆用水泥量大致为90-100KG，注入过多会造成用不着的浪费，白白增长工程投入；注入过少则不会形成足够厚的保护层，对非开挖顶管施工同样是没有好处。 文章来源：在管道非开挖工程中有些施工的事项是需要大家伙务必要注意到的，以确保工程施工的顺利性和的性能，明天就来给大伙讲述下非开挖顶管施工大致需要注意的事项。
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