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管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。12，完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。
二，PE管1，良好的卫生性能：加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。2，卓越的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。
3，长久的使用寿命：在额定温度，压力状况下，PE管可安全使用50年以上。4，较好的耐冲击性：韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。5，可靠的连接性能：热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。6，良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
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详细数据不便列举。总结：钢带增强波纹管不但在材料费用上节省很多，而且在工程建设完成后还能再节省约20%的总开支。另外其在后期的经济实用性和社会效益上要远远高出水泥管。一，大大缩短工期，有效降低施工难度钢带增强波纹管的质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且其属于定制产品，每根为9米，施工方便，有效减少施工周期，而水泥管每根只有2.5米，还需要起重机配合，延长施工周期。在人工费用上节省40^%左右。
二，对沟底要求不高钢带增强波纹管为柔性管材，环刚度高，可适应多种规格的铺设地面，而水泥管为刚性管，为保证连接效果，必须对沟底进行平整处理，这无疑加大了工作量，提升了工作难度。三，对地面下沉或地壳变动不断裂；钢带增强波纹管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。
这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，PE钢带能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。四，渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染；钢带增强波纹管属于高分子材料管材，采用纳米科技，渗透率低，几乎不渗透，不会渗透，泄露污水，从而污染地下水和周边环境，水泥管即使配备胶圈也无法保证连接处和管体的渗透率，使用后期还会出现管体渗水现象。
五，使用寿命长，可使用50年以上。钢带增强波纹管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所证明，而且已被先进国家证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。
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全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。另外，北上广深等大城市开始禁止使用水泥管道。六，内表面光滑，流动阻力小，不带正负电核，不结垢，防堵塞。钢带增强波纹管内管壁流动阻力系数仅仅只有0.009以下，而水泥管通常在0.015以上，这也是为什么同样的排水效果，其直径只需一米就能达到水泥管1.5米的效果的原因。
另外，PE聚乙烯的惰性化学性质还使它不易结垢，有效预防管道阻塞。目前大多数城市扩建，改建的给排水系统都是采用钢带增强波纹管，而钢筋混凝土管作为老式管道系统的代表已经慢慢退出历史舞台。相信未来以钢带增强波纹管为主的给排水系统将应用于越来越多的现代化城市。
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钢带增强波纹管是借鉴国外先进的金属塑料管材复合技术而开发的一种PE与钢带熔融复合的缠绕成型结构壁管材。产品执行CJ/T225-2011标准，管壁结构由三个层次构成，以螺旋缠绕成型的高强度钢带为增强体，以高密度聚乙烯为基体，采用独特的制造工艺，将钢带与高密度聚乙烯融合成一体，使钢带增强波纹管既具有塑料管的柔韧性又具备了金属管的刚性，适合大埋深的市政工程应用。
波纹管补偿器说起钢带增强波纹管，就不得不说波纹管补偿器。它之所以能够在许多行业中得到广泛应用，除具有良好的补偿能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通过设计，制造，安装，运行管理等多个环节来保证的，任何一个环节的失控都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。
钢带增强波纹管的设计主要考虑耐压强度，稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。从多年的应用实践和波纹管失效分析中发现，标准中给出的关于稳定性的计算和评定方法不够全面，且疲劳寿命也仅给出了比较粗的界限范围(平均疲劳寿命在103～105适用)。
有时一个完全符合标准要求的产品，在实际使用时也会出现一些问题。钢带增强波纹管过大的变形不仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。波纹管补偿器疲劳寿命与其综合应力波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，金属波纹管单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，有些生产厂家将波纹管补偿器的许用疲劳寿命降得很低，这样会导致由位移引起的波纹管子午向弯曲应力很大，综合应力很高，大大降低了波纹管补偿器的稳定性。
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