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调整钻头工具面向角至需要角度，钻机顶进形成造斜段，导航仪钻头仰角的变化，按照不相同的土层，顶进结合钻进，勿使仰角的变化超过钻杆的最小曲率半径。保直钻进：钻机匀速回转钻进，给进速度尽量快，使导向孔直线段更平直。打造导向钻进参数表。最后一把就变成是造斜钻出尽量顶出完成施工。顶管施工即在地表不挖下槽沟，以液压为动力将钢管（含多节钢管）或混凝土管从A点顶至B点的施工工艺，我公司经几下工程实践，形成该施工技术。工艺优点及专门用范围路下顶管，路上畅通；建筑物下顶管，不影响建筑物使用功能。，缩短管道铺设时间周期，环比工程造价显着；设备单一，操作简便；本工艺所用管道的管节好比就是国家定点厂家出产的合格产品；专用于铁路，公路及不可能或不可以开挖沟槽的地下管道施工。
开挖技术（Trenchless Technology or No-Dig）是指利用岩土钻掘，定向测控等技术手段, 在地表不挖槽和地层结构破坏极小的情况下, 穿越河流，湖泊，重要交通干线，重要建筑物，实现对诸如供水，煤气，天然气，污水，电信电缆等专门用管线的检测，铺设，修复与更换的施工技术。以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。非开挖施工技术的优势已经很明显了，所以，现如今更多的大城市建设单位再进行管道铺设的步骤中，都能够选择这种省时省力的方法，大大的节省了施工的时间，加速了施工的进度。相关分析：非开挖顶管施工报价行情如何哪家做通信管道顶管施工更专业。
长55M（160FT）区域。从进端点开始，入端点应至少在3~5M（10FT）的指定区域内大致55吨级定向钻机在10~20M，除此另外缘于超多配套钻杆，钻具，扩孔设备或配件的设备没有规定的存放所处位置，所以施工现场的钻机一侧可以超多不规则的小块为了节省面积，现场尽不应该顺利，硬，干净，以方便施工。因在顶管穿越施工期间需要大量的淡水，就此有必要将施工现场尽不应该靠近水源或以便连接冷水管道。顶管施工工作场所的距离大型水平定向钻机施工现场至少32M（120FT）宽通常尽量自己配备合适的水源才能连续不断地实施施工缩短工期。
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在开始钻导向孔之前，施工单位应选择合格的钻头和导向板、地下泥浆马达，这些都需要参考施工现场穿越地质情况来确定。定向钻顶管施工开始钻导向孔，施工人员打开泥浆泵对准入土点进行钻进，定向钻的钻头在钻机推动力的作用下进行钻机驱动旋转切削地层，也可以使用泥浆马达带动钻头旋转。
在钻头的不断前进中，施工单位应保证每钻完一根钻杆都需要测量一次钻头的实际位置，方便施工人员及时调整钻头的钻进方向，保证导向孔的曲线符合工程设计要求。经过多次反复，钻头达到预定位置后出土，整个导向孔的钻孔作业就这样完成了。
地下管道铺设影响交通和周围绿化、环境，一直是困扰人们的难题。现在，水平定向钻已经出现，它的优势明显，用于地下管道铺设非常合适。
水平定向钻是专门为地下管道铺设而设计制作的施工设备，它能够在不开挖或少开挖土地的情况下完成地下管道、管线等的铺设，保护施工现场周围的建筑、交通和绿化环境，也能减少施工所耗费的时间和人力。水平定向钻顶管施工适合应用在各种环境中，不管是什么土地都可以使用这种技术，即便是跨越河流和桥梁也不在话下，有力地保证了地下管道铺设的质量。
使用水平定向钻顶管施工，您再也不用担心耗费时间厂、破坏环境等诸多问题的出现，从此以后，管道铺设在也不是难题。而且，顶管施工领域一直在对这一技术和设备等进行改进，相信以后还会有更好的发展。
地面沉降超标或过大现象出现在顶管机机头位置，造成这种情况的原因较多，其一是非开挖顶管工程中使用新填土，这些土质较为松散，不够结实，可能造成沉降超标或过大；其二是顶管操作过程中，泥水压力过高对机头前方土体进行冲刷，导致出现孔洞，进而沉降超标或过大；其三是排泥量过大，机头前方无法形成压力，最终导致沉降超标或过大。
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钻机就位后,调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位 置,水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器,通过地面接收器,测 得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等 参数,将测得参数与钻孔轨迹进行对比,以便及时纠正。地面接收器 具有显示与发射功能, 将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器 并显示, 操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。 在导向钻 孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号, 判断导向头位置与钻进 路线图的偏差,随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的 表格中。
为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进, 需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔 3m 设中线、高程控 制点, 用木桩做出明显标志, 并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保 护。控制人员严格按照点位,操纵仪器。
根据以往的施工经验, PE 管在孔内拉动的过程中受重力的作用, 会发生管道下沉现象。 因此在本工程中, 导向钻进的钻进点选择在略 高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。
根据现场地质情况, 采用刮刀式扩孔器。 扩孔器尺寸为铺设管径 的 1.2~1.5倍,即 30㎝×1.5=45㎝。这样既能够保持泥浆流动畅通 又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。
本段回拉扩孔铺管的距离比较长, 泥浆作用特别重要, 孔中缺少 泥浆会造成塌孔等意外事故, 使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下 隐患。考虑到地层泥浆较易漏失,泥浆漏失后,孔中缺少泥浆,钻杆 及管线与孔壁间的摩擦力增大, 导致拉力增大。 因此要保持在整个钻进过程中有“返浆” ,并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产 生的不同泥浆。
本工程选用的 DDW-350型铺管钻机有混合搅拌、 泵送系统。 施工 中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓,进行充分搅拌形成钻液。然 后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头, 并与孔中钻屑混合 形成泥浆在孔底流动。因工作坑位于管线上游,虽是水平钻进扩孔, 但孔内下游的泥浆不会流失过多。扩孔时只需将 2#坑泥浆池内的泥 浆通过钻机泵送系统随时向孔内补充。 实验人员需要随时检测泥浆内 各组成材料的配比并及时调整,反复循环使用。
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非开挖顶管施工的闪光点在于不开挖地面；不破坏地面建筑物；不影响交通；不破坏环境；不影响管道的段差变形；施工不受气候和环境的影响；省时、高效、安全，综合成本低。特殊情况，有相应措施保护才可使机头退出，经处理后再次顶入出洞。3，质量标准与检验方法（1）拆除洞口封门后，应迅速将机头顶入土中，机头中心位置和高程应符合设汁要求。检验方法：用激光经纬仪和水准仪测量。（2）机头的工具管与管节连接时，工具管尾部至少有20～30cm搁在导轨上。
拉管施工文明施工随着现在生活发展，非开挖施工这项工程非常的人性化，在工程项目上方便便捷，相信每位跟这项工程有接触的朋友都对此深有体会。为什么大家对非开挖这种工程的印象这么深刻呢？其实不光是因为工程的人性化特点很突出，也在于工程能够采取先进的技术保证工作效率。下面为大家介绍一下非开挖的工程所体现出来的一些优势，希望能为您带来帮助。C高空障碍物工作井和接收井尽量不可布置在高空障碍物下。一旦现场条件限制，要在高空障碍物下作工作井或接收井，则无须要确认所使用的挖掘机，吊管设备和吊车等有足够的工作空间。D顶进设备的总顶推力要遵照顶进设备的总顶推力，所能投入的中继间个数和导向测量系统的工作半径确定单坑顶进的最大距离，遵照这个距离调整工作井和接收井的所处地点。
非开挖工程就是不开挖而进行施工，所以对施工的精确度和准确度要求较高，如果没有仪器辅助，单靠施工人员的目测和经验，很难准确把握施工的地点，在这种情况下，非开挖导向仪应运而生。工程配合着非开挖导向仪依靠信号探棒传感的灵敏装置，通过对周围环境的感应，将信息发送到操作人员可以感知的电脑，通过电子图像可以很清晰的看到地下的情况，有利于施工人员分析情况，及时调整施工方案。顶进路线要按照地下构筑物，地下管线，地质条件权重按次减小的方式选择。（2）在接收井和工作井的设置不受其余条件影响的前提下，优先将工作井设在流水位的下游。从下游向上游顶进，有利于顶管管道内积水的排出。（3）中继间的设置一旦能通过选择推力强劲的主顶装置或注浆润滑减阻满足推进力，则尽量不可使用中继间。
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