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钻机就位后,调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位 置,水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器,通过地面接收器,测 得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等 参数,将测得参数与钻孔轨迹进行对比,以便及时纠正。地面接收器 具有显示与发射功能, 将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器 并显示, 操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。 在导向钻 孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号, 判断导向头位置与钻进 路线图的偏差,随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的 表格中。
为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进, 需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔 3m 设中线、高程控 制点, 用木桩做出明显标志, 并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保 护。控制人员严格按照点位,操纵仪器。
根据以往的施工经验, PE 管在孔内拉动的过程中受重力的作用, 会发生管道下沉现象。 因此在本工程中, 导向钻进的钻进点选择在略 高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。
根据现场地质情况, 采用刮刀式扩孔器。 扩孔器尺寸为铺设管径 的 1.2~1.5倍,即 30㎝×1.5=45㎝。这样既能够保持泥浆流动畅通 又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。
本段回拉扩孔铺管的距离比较长, 泥浆作用特别重要, 孔中缺少 泥浆会造成塌孔等意外事故, 使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下 隐患。考虑到地层泥浆较易漏失,泥浆漏失后,孔中缺少泥浆,钻杆 及管线与孔壁间的摩擦力增大, 导致拉力增大。 因此要保持在整个钻进过程中有“返浆” ,并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产 生的不同泥浆。
本工程选用的 DDW-350型铺管钻机有混合搅拌、 泵送系统。 施工 中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓,进行充分搅拌形成钻液。然 后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头, 并与孔中钻屑混合 形成泥浆在孔底流动。因工作坑位于管线上游,虽是水平钻进扩孔, 但孔内下游的泥浆不会流失过多。扩孔时只需将 2#坑泥浆池内的泥 浆通过钻机泵送系统随时向孔内补充。 实验人员需要随时检测泥浆内 各组成材料的配比并及时调整,反复循环使用。
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电力拉管施工在城市化的过程中，非开挖技术是一种适时的、有力的、不可代替的先进手段，是完成城市水、气、电、通讯等生命线工程施工的必备技术，也是地下空间利用必须掌握的基本技术之一。今天我们就来说说非开挖工程之导向孔施工的步骤另一个方面有效保护了地质环境，使得施工可以正常开展，上涨施工质量和加速进度。***材料采购目前，顶管施工且是一种新工艺，没有一个统一的管材加工标准或规范。所以采购管材前，施工单位不只要依据工程量计算出定购的管材数量，还要处理好以下几点：（1）依据设备的要求，确定管材的长度和厚度；（2）无须要到管材厂家抽检管材，严格遵照规范验收管材的轴向抗压，环向刚度和密水性等性能。这个样子一则可以从本质上降低机械损坏的几率。
（1）首先施工准备：将导向钻头安装连接，检查探头发射的各个参数是否正常，探头电池容量是否足够。
开孔：为保证入射角的准确和稳定，开孔时须保持连续钻进至少2.5m，同时宜采用低钻速、小泵量、慢进尺。顶进距离长，总顶推力大，要相应加多注浆管。通常注浆孔根据120°品字形均匀分布在管材上，小管径多为三个，大管径三到五个。淤泥，细砂或人工填土因土质条件差，成孔性差，所以要多布置注浆管，以保障注浆效果。
（2）造斜钻进：调整钻头工具面向角至需要角度，钻机顶进形成造斜段，导航仪监控钻头仰角的变化，根据不同的土层，顶进结合钻进，勿使仰角的变化超过钻杆的最小曲率半径。具体的讲，工作井和接收井的施工工艺有人工挖孔附壁法，沉井法，打钢板桩再内衬砼墙，地下连续墙和先作挖孔桩再内衬砼墙等。有关于这部分施工工艺的施工流程和技术措施本文不作祥述，仅仅只是推荐如何遵照地质环境，工期要求，结构质量要求和造价，从宏观上确定使用哪一种施工工艺较为恰当。
（3）保直钻进：钻机匀速回转钻进，给进速度尽量快，使导向孔直线段更平直。设计导向钻进参数表。
（4）最后一把就是造斜钻出尽量顶出完成施工。
管道安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。5.3.4下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。5.3.5管节组成管段下管时，管段的长度，吊距，应依照管径，壁厚，外防腐层材料的种类及下管方法确定。
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拉管施工价格非开挖施工目前管道施工条件越来越复杂，管道长度越来越大，施工管道口径越来越大。不过关于些许中型工程，非开挖管道就需要大吨位的设备，我国目前小吨位的非开挖设备制造较为成熟，然而大吨位的设备较少。其它，在矿山开凿中也往往利用坑道钻探技术来钻凿地下观测孔，通风孔，排水孔， 排放孔以及开凿坑道的先导孔等。当然，在另外岩土工程的施工领域中，坑道钻探的装备和工艺技术可以用于坝基的边坡加固地质灾害的治理深基坑的支护，并且可以开展工业商业交通 等方面的地下工程施工。在我们的日常生活中，关于楼房建筑基础，厂房基础，高铁基础，公路基础等岩土地基基础施工中也偶尔需要使用到非开挖钻机哦，你了解了吗。
就目前发展来看，从国外进口大吨位设备价格昂贵，发展大吨位设备利润较高，所以非开挖施工设备会朝着大吨位方向发展。非开挖技术的发展重点会逐渐转移到管道的修复与转换上，而且要不断上涨管道的探测技术。管道铺设完成以后，则成为是有关于管道维修和更换的问题了。随着管道总量的上涨，开始更加关注管道修复、置换市场的发展。3.拉管施工技术要点3.1导向孔轨迹的打造导向孔是扩孔拉管的母线,也是最终形成的管线孔。与其他管线不尽相同,重力管关于深度，坡度允许误差会有较严格的要求,施工难度大。为此,有关于正在设 产的厂区,管线研发既要考虑厂区的实际情况,又要满足施工的基本条件,以确保管线钻进时有较小的入土角度。按照综合打造和实际需要,工作井区间大致按100～200m的间距设置。当管线较深时,为保证入土角度,入土工作坑研发见图1。
非开挖施工 未来，我国非开发技术队伍应走向规模化和专业化的道路。开挖队伍要积极创新开挖施工方法，依照市场需求上涨非开挖水平。组建施工技术队伍，升高产业普遍增多功率等级，加强非开挖技术发展，非开挖技术被长期用于各种地方。就世界范围来看，应用非开挖技术的国家有好多，但凡就中国而言，绝大多数郊区和中，小乡镇则很少使用非开挖工程，还有我们却可以在一点省会城乡中发觉它。随着郊区化和现代化的进程，非开挖技术势必会被更多郊区接受。
随着人们环保意识的逐渐进而使，非开挖穿越技术凭借其施工速度快、成本低、对周边环境影响小等特点，越来越多地承受到人们的关注。定向钻作为非开挖穿越的典型施工方法，只需在施工前对工程具体内容实施具体完整详细的说明、研究，针对不相同的工程情况采取稳当的措施，开展不相同的处理，穿越施工的成功率将大大上涨。非开挖施工
定向钻作为非开挖穿越技术具有着工期短、造价低、节约工程材料和保护环境等闪光点在油气管线施工中被越来越多的单位重视和采用，
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非开挖顶管工程中出现沉降超标或过大情况，会严重影响非开挖工程，所以施工单位应采取防治措施。一是施工前，施工人员应认真阅读地质勘查报告，对于会影响施工的土质地段进行加固注浆处理。二是顶进过程中，操作人员应严格遵守顶管操作规范，防止进水压力突然增减，控制好排泥量，保证泥水压力平衡。
非开挖技术虽然目前较受欢迎，但由于部分地区技术水平有限，所以非开挖顶管工程施工中还是会出现多种问题，顶力突然增大就是其中之一。
所谓顶力突然增大，就是在非开挖施工顶进过程中，顶进压力突然增大情况，出现这种情况的原因较多。一是非开挖顶管工程中出现土层塌方或机头前端遇到障碍物，导致摩阻力增大；二是管道轴线偏差弯曲增大摩阻力；三是顶进设备中的油泵、油缸和油路等发生故障；四是膨润泥浆配比不当或没有及时注入，注入量不足，导致减阻效果降低，增大摩阻力；五是停顶时间过长导致泥浆失水，降低减阻效果。
顶力突然增大情况在非开挖顶管工程中出现毫无预兆，所以施工单位应提前做好防治措施。一是施工中严格执行“勤测量、勤纠偏、小量纠”的要求，保证管道轴线在允许偏差范围内；二是按照不同地址条件配置泥浆，保证足量储备和循环；三是停顶时间不能过长，及时排除故障；四是认真检修保养顶进设备。一旦出现顶力突然增大问题，应立即停止顶进，在保证泥浆循环正常的前提下及时查找原因并采取措施进行处理。
地下管道铺设常用技术是非开挖顶管技术，施工中为了防止地面塌陷，也为了增加管道润滑性，非开挖顶管施工单位多会使用泥浆，但也会出现地面冒浆问题，这是怎么回事？
在非开挖顶管工程施工中，地面冒浆情况大多出现在管道轴线两侧一定范围内。也就是说，在非开挖顶管施工过程中，很可能会出现用来润滑和填充的泥浆冒出地面的情况。地面冒浆情况会影响施工现场周围建筑物和道路交通，也会导致管道周围的公用设施受到影响，甚至导致其不能正常使用，还存在安全问题，影响非常大。
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