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钻机就位后,调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位 置,水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器,通过地面接收器,测 得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等 参数,将测得参数与钻孔轨迹进行对比,以便及时纠正。地面接收器 具有显示与发射功能, 将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器 并显示, 操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。 在导向钻 孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号, 判断导向头位置与钻进 路线图的偏差,随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的 表格中。
为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进, 需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔 3m 设中线、高程控 制点, 用木桩做出明显标志, 并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保 护。控制人员严格按照点位,操纵仪器。
根据以往的施工经验, PE 管在孔内拉动的过程中受重力的作用, 会发生管道下沉现象。 因此在本工程中, 导向钻进的钻进点选择在略 高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。
根据现场地质情况, 采用刮刀式扩孔器。 扩孔器尺寸为铺设管径 的 1.2~1.5倍,即 30㎝×1.5=45㎝。这样既能够保持泥浆流动畅通 又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。
本段回拉扩孔铺管的距离比较长, 泥浆作用特别重要, 孔中缺少 泥浆会造成塌孔等意外事故, 使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下 隐患。考虑到地层泥浆较易漏失,泥浆漏失后,孔中缺少泥浆,钻杆 及管线与孔壁间的摩擦力增大, 导致拉力增大。 因此要保持在整个钻进过程中有“返浆” ,并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产 生的不同泥浆。
本工程选用的 DDW-350型铺管钻机有混合搅拌、 泵送系统。 施工 中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓,进行充分搅拌形成钻液。然 后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头, 并与孔中钻屑混合 形成泥浆在孔底流动。因工作坑位于管线上游,虽是水平钻进扩孔, 但孔内下游的泥浆不会流失过多。扩孔时只需将 2#坑泥浆池内的泥 浆通过钻机泵送系统随时向孔内补充。 实验人员需要随时检测泥浆内 各组成材料的配比并及时调整,反复循环使用。
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非开挖技术就是指在不开挖地面的情况下，穿越公路、铁路、机场、河流、建筑物等，在闹市区、古迹保护区，进行管道建设的地下顶管铺设。涉及行业：市政供排 水、通信、电力、网络传输、 顶管、广电、燃气、石油、化工、热力、农业灌溉等，不影响交通，不破坏环境，施工期短，综合成本低，具有社会效益显著等优点的一项先进技术。用质量好的顶 管来保证非开挖技术。我公司不但可以能实施优质的工程施工，同时还提供工程技术咨询，工程机械租赁，工程预算，工程现场堪查等服务，也能够其他方式合作。我们的宗旨：以服务赢得业主满意，以技术赢得行业领先。了解管道工程，非开挖顶管工程：但凡您有非开挖工程需要施工您大可不必东搜西找经过多年的非开挖施工经验，非开挖有效公司现已多方面功能都相应完善。
虽 然“非开挖技术相对较新，但其原理并不是新的。非开挖施工方法的应用实际上最早开始于19世纪末，如早期的顶管法和水平钻 进法；用于自来水管道防腐处理的灰浆喷射衬层法是另一种具有很长历史的“非开挖”施工方法，目前仍被广泛应用。只是当时还没有形成规模，还没有采用“非开 挖技术这一专门术语。企业一向以质量为生命，市场为导向，坚持以人为本的公司理念，严格技术管理与技术更新，以优质的产品质量和完善的售后维修服务回报社会。现已经成为乡下市政施工的主要手段，大量应用于穿越公路，铁路，建筑物，河流以及在闹市区，古迹保护区，农作物和植被保护区等不同意或不可开挖的条件下实施煤气，电力，电讯，有线电视线路，石油，天然气，热力，排水等管道的铺设。非开挖技术的亮点与其余技术相比，非开挖技术起步较晚。不过非常值得注意的是在最近20多年中，非开挖技术无论在理论上[3]，或是在施工工艺方面，都会有了突飞猛进的发展。
国 内给非开挖技术的定义是：非开挖技术是指利用岩土钻掘手段在地表不挖沟的情况下，铺设、修复和更换地下管线的施工技术。随着认识的不断提高，后来又有人指 出，非开挖技术是指在不开挖地表的情况下，利用地质工程的技术手段，铺设、修复或更换各种地下管道和电缆的一种高科技实用技术。
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不开挖地面进行地下管道工程，以顶管施工原理为基础的非开挖技术总称。特点是不需要开挖地表，能够穿越铁路、公路、河流、山脉、建筑、地下管线等。这种技术的要点是管道在地下延伸的偏差。 到目前为止，这种技术已经相当成熟，施工的也是多种多样，根据运输管道内挖掘出来的泥土、渣子的大致可分为：人工式、水抽式和遥控式，它的适应性很强，其平衡理论大致可以分为三类：气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。施工时可根据不同地质、施工、设计条件选择的施工。虽然施工各种各样，但其原理都是相同的：先垂直地面建工作井，再用高压液压千斤顶把管道或水泥地下。这种技术非常适合大中管径的铺设，经济，保护。广泛用于天然气石油管道、通讯电缆、城市地下水管道等的施工。 非开挖顶管施工的优点在于不开挖地面；不地面建筑物；不影响交通；不；不影响管道的段差变形；施工不受气候和的影响；省时、、，综合成本低。 而且它还有良好的社会效益：采用这种施工技术，能够节约一大笔征地的费用、对和建筑、道路的。 非开挖工程有限公司致力于非开挖顶管施工，具有十年的丰富非开挖施工，团队都具有丰富的施工，承接了多项企业的非开挖工程。我们将为企业施工出的工程而不懈努力！ 专业承接：非开挖顶管工程、非开挖顶管、水泥顶管、非开挖顶管技术、非开挖顶管施工、过路顶管施工、顶管工程、顶管施工、过路顶管、顶管施工工艺、机械顶管、人工顶管、电缆顶管、通信顶管,、矩形顶管、顶管注浆、马路拉管、管线定向穿越、液压顶管马路顶管 马路非开挖施工 非开挖导向钻进铺设地下管线
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城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。
纵观国内外顶管技术的发展，发展方向将是多元化和多样化。 在顶管直径方面，除了向大口径管的顶进发展以外，也向小口径管的顶进发展。目前顶管技术最小顶进管的口径只有75mm，最大的已达到5m(德国)，大口径顶管有取代小型盾构的趋势。在适应性方面，发展宽范围、全土质型顶管机是必然趋势，适应范围将大为延伸，从N值为极小的土到N 值为五十多的砾石，直至轴压强度达两百 MPa的岩石。将微电子技术、工业传感技术、实时控制技术和现代化控制理论与机械、液压技术综合运用于顶管机械上是顶管技术的发展趋势。数字化、信息化、智能型顶管机的研制将得到更多的关注，纠偏精度、自动化程度也将得到大力提高。在不久的将来，一些全自动、高精度的掘进机会成为施工机械的主流。顶管的用途随着相关技术的发展也将继续扩 ，主要用于管道铺设将发展管道铺设、涵顶进、地下人行通道管棚式施工等多用途型。 顶管截面形状基本上都是圆形，今后的发展趋势是圆形、矩形、圆拱形、多边形等，以适应箱涵顶进等各种工程的需要，故截面形状多元化是必然趋势。顶管施工形式主要为土压式、泥水加压式，以后的发展将在进一步吸收国外技术的基础上，应用管套式、气泡式等等各种形式的顶管施工技术。随着高精度长距离测量技术进一步的发展应运，通风系统的完善，中继间技术、注浆减摩技术的进步，排渣系统的发展、刀盘切削系统、推进系统、出土输送系统、供电液压系统、监控系统、测量导向系统，等一系列技术的突破，现有的一次性顶进距离将不断刷新，各种复杂曲线顶管也将陆续出现。
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