商丘实验室200A电解抛光设备低至8800元

gXqIASKdwn5分钟前更新:商丘实验室200A电解抛光设备低至8800元,价格:面议,起订量:不限,联系人:楚先生,联系地址:苏州市张家港保税区,以上商丘实验室200A电解抛光设备低至8800元信息是由前海灯鼎实业有限公司为您提供,您还可以查看更多相关的产品信息.

 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        好多人问电解抛光液如何保护，下面张家港灯鼎科技有限公司的楚先生告诉大家电解抛光液应该如何保护？                                        1，电解抛光液上面为什么有好多脏东西？
 回答：电解抛光产品时前处理没有做好，在电解产品时一定把产品上面的油和锈处理干净，不然电解时这些东西会飘在电解液上，会严重的影响电解液的寿命，以及电解抛光的质量。                                                               
 2，电解液不使用时为什么电解液液面会逐渐上升？                                                                                                                  回答：因为电解液属于强酸性电解液，在不适用的情况下，电解液吸收空气中的水蒸气，所以液面会逐渐上升，不适用的情况下盖上，因为电解液吸收水，电解液浓度必定下降，影响抛光质量以及抛光液寿命。                                                                                       3，电解抛光时为什么时而导电时而不导电？                                                                                                                           回答：二个原因：一，挂具有可能跟产品接触不牢固，挂具有可能与跟阳极铜棒接触不牢固，没有电流。二，阴极铜板上有铜绿出现，影响导电效果。                                                                                                                                                                        4， 电解液用了半年，电解的质量下降的原因？                                                                                                                          回答：2个原因：一，没有定期的补加电解液。二，没有定期的清洗电解液底部的污垢。                                                                   5，工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？
原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。
解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。
6.为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？
原因分析：工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相有屏蔽。
解决方法：将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电力分布合理。
7.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？
原因分析：可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。
面介绍下一般客户需要电解槽的规格以及承载多少电解液：

	


	

		

			

				机器型号

			
			

				电解槽长（mm）
			
			

				电解槽宽（mm）
			
			

				电解槽高(mm)
			
			

				电解液含量（kg）
			
		
		

			

				100A12V
			
			

				300
			
			

				300
			
			

				400
			
			

				60
			
		
		

			

				200A12V
			
			

				400
			
			

				400
			
			

				400
			
			

				100
			
		
		

			

				300A12V
			
			

				500
			
			

				500
			
			

				600
			
			

				250
			
		
		

			

				500A12V
			
			

				800
			
			

				600
			
			

				800
			
			

				650
			
		
		

			

				1000A12V
			
			

				1000
			
			

				650
			
			

				800
			
			

				1000
			
		
		

			

				2000A12V
			
			

				1500
			
			

				700
			
			

				800
			
			

				1500
			
		
		

			

				3000A12V
			
			

				2000
			
			

				750
			
			

				800
			
			

				2000
			
		
		

			

				4000A12V
			
			

				3000
			
			

				750
			
			

				1000
			
			

				3800
			
		
		

			

				5000A12V
			
			

				4500
			
			

				800
			
			

				1200
			
			

				7300
			
		
		

			

				6000A12V
			
			

				5000
			
			

				1000
			
			

				1300
			
			

				11000
			
		
		

			

				8000A12V
			
			

				6000
			
			

				1200
			
			

				1500
			
			

				18000
			
		
		

			

				10000A12V
			
			

				8000
			
			

				1500
			
			

				2000
			
			

				40000
			
		
	


	上面是常用电解抛光槽规格，电解液质量等于电解槽容积乘以电解抛光液密度1.7！

极间距离：在一般的电解处理中，电流有易于在电极周围集中的倾向，这样在处理大平板状的材料时，周围部分要比中部易于光泽化。为了抑制这种电流分布的不均匀性，就得把阳极面积做得比阴极面积大，并且加大电极间的距离。而电极间距离增大后，又使电能的消耗增加，所以根据电解液的电阻率、温度和电流密度的不同，电极间距离大都在10一60cm之间选择。

	    f．搅拌条件：搅拌可以使电解液的温度更均匀，防止表面局部过热，使阳极表面附近的溶液容易更新，从而增加黏膜的溶解速度和抛光速度，所以适当的搅拌可以提高电抛光的质量。同时，搅拌还可以赶走滞留在金属表面的气泡，以消除麻点和条痕。但是，搅拌的速度不宜过大，否则会使黏膜的溶解速度过快而影响抛光效果。实际生产中常采用移动阳极的方法来搅拌溶液，移动速度为6—10次/min（相当于1~2m/min）。


	产品特点：


	1 、变压器选用了纳米晶变压器，整机损耗小，效率高。


	2 、IGBT驱动采用了自行开发的高性能驱动电路，驱动功率大，保证了IGBT能够正常高效工作。


	3 、整机设计合理，体积小、重量轻。


	4 、相比可控硅整流电源，节电20%～30%；比普通高频开关电源节电6%～10%。


	5 、可接远程PLC集中控制，采用全电脑控制。


	6 、主要器件采用进口材料，高效稳定耐用。