产品特点:
1 、变压器选用了纳米晶变压器,整机损耗小,效率高。
2 、IGBT驱动采用了自行开发的高性能驱动电路,驱动功率大,保证了IGBT能够正常高效工作。
3 、整机设计合理,体积小、重量轻。
4 、相比可控硅整流电源,节电20%~30%;比普通高频开关电源节电6%~10%。
5 、可接远程PLC集中控制,采用全电脑控制。
6 、主要器件采用进口材料,高效稳定耐用。
组装流程: 1、两级电线:1.整流机500A以上电线为4条,分AB两种颜色,A颜色电线接整流机正极和抛光槽阳极棒(中间)。B颜色电线接整流机负极和抛光槽阴极棒(两边)。 2、阴极铅板:铅板应挂在阴极棒上(两边)注意卡紧整齐。 3、石英加热器:放在曹体头上角的两边。石英加热器电压:220V单项 功率:2KW和3KW。石英加热器必须保证抛光液到位的情况下才可以加热使用,温度40-70。刚加温好的抛光液,上下温度不一致,使用前需搅拌一致。 4、抛光液:抛光液到进抛光槽内加热至50-65度最佳,新型抛光液都不太稳定,建议用材料电解老化,老化时间5小时以上,再投入生产。电解抛光设备的种类:电解抛光设备可以分为:不锈钢电解抛光设备/铜以及铜合金电解抛光设备/铝以及铝合金电解抛光设备/钛以及钛合金电解抛光设备/镁以及镁合金电解抛光设备/不锈铁电解抛光设备等主要特点及性能
电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。
1、电流规格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A,电压12伏或者15伏。也可以根据用户实际情况定制。
2、主机采用高频整流,含有时间、电流、电压、温控、摇摆设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。
3、本设备采用流水线设计方式,非常便于实际操作,大大提高生产效率。
4、设备配置酸洗槽、电解槽、清洗槽、钝化槽、清洗槽。
5、槽体采用防腐10mm PP材料制作,符合环保要求。
6、提供全方位的技术服务,包括设备的调试及电解抛光技术培训。
电解槽的设计:电解槽常见的是长的两边做为负极,阴极材料一般采用不溶性的金属如:铅板、铅条、不锈钢板、钛板都可以。做为阴极的铅板一般宽约20~30公分,每隔10~15公分挂一块,阴极接整流器的负极电源。阳极为工作极,用来连通挂具做产品的电解。阳极即为一根铜杆固定在电解槽中间即可,一头接整流器的正极电源。电解槽的大小一般要根据所需的产能来设计,但要注意的是底部离挂且至少要留15公分以上的距离,液面一般要完全浸泡被电解工件并至少高出10公分。上挂后的工件两边各距阴极25公分左右为宜。如:上挂后的挂具总尺寸为高60公分,宽30公分,槽的尺寸高应为1米,宽90公分为宜。电解槽宜采用优质耐高温的PP塑胶类材料焊接而成,超出1立方以上还应该进行外围槽钢加固。
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