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好多人问电解抛光液如何保护,下面张家港灯鼎科技有限公司的楚先生告诉大家电解抛光液应该如何保护? 1,电解抛光液上面为什么有好多脏东西? 回答:电解抛光产品时前处理没有做好,在电解产品时一定把产品上面的油和锈处理干净,不然电解时这些东西会飘在电解液上,会严重的影响电解液的寿命,以及电解抛光的质量。 2,电解液不使用时为什么电解液液面会逐渐上升? 回答:因为电解液属于强酸性电解液,在不适用的情况下,电解液吸收空气中的水蒸气,所以液面会逐渐上升,不适用的情况下盖上,因为电解液吸收水,电解液浓度必定下降,影响抛光质量以及抛光液寿命。 3,电解抛光时为什么时而导电时而不导电? 回答:二个原因:一,挂具有可能跟产品接触不牢固,挂具有可能与跟阳极铜棒接触不牢固,没有电流。二,阴极铜板上有铜绿出现,影响导电效果。 4, 电解液用了半年,电解的质量下降的原因? 回答:2个原因:一,没有定期的补加电解液。二,没有定期的清洗电解液底部的污垢。 5,工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事? 原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。 解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。 6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象? 原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。 解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。 7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的? 原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。 解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。
面介绍下一般客户需要电解槽的规格以及承载多少电解液:
机器型号 |
电解槽长(mm) | 电解槽宽(mm) | 电解槽高(mm) | 电解液含量(kg) |
100A12V | 300 | 300 | 400 | 60 |
200A12V | 400 | 400 | 400 | 100 |
300A12V | 500 | 500 | 600 | 250 |
500A12V | 800 | 600 | 800 | 650 |
1000A12V | 1000 | 650 | 800 | 1000 |
2000A12V | 1500 | 700 | 800 | 1500 |
3000A12V | 2000 | 750 | 800 | 2000 |
4000A12V | 3000 | 750 | 1000 | 3800 |
5000A12V | 4500 | 800 | 1200 | 7300 |
6000A12V | 5000 | 1000 | 1300 | 11000 |
8000A12V | 6000 | 1200 | 1500 | 18000 |
10000A12V | 8000 | 1500 | 2000 | 40000 |
上面是常用电解抛光槽规格,电解液质量等于电解槽容积乘以电解抛光液密度1.7!
产品特点:
1 、变压器选用了纳米晶变压器,整机损耗小,效率高。
2 、IGBT驱动采用了自行开发的高性能驱动电路,驱动功率大,保证了IGBT能够正常高效工作。
3 、整机设计合理,体积小、重量轻。
4 、相比可控硅整流电源,节电20%~30%;比普通高频开关电源节电6%~10%。
5 、可接远程PLC集中控制,采用全电脑控制。
6 、主要器件采用进口材料,高效稳定耐用。
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