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山南201,202材质不锈钢电解抛光液今日价格

  • 公司: 前海灯鼎实业有限公司
  • 价格: 12.00
  • 联系人: 楚先生
  • 发布时间:2024-03-28 16:59:32
  • 所在地:山南
  • 标题: 山南201,202材质不锈钢电解抛光液今日价格
  • 来源: 求购信息 >机械设备 >电解抛光设备
山南201,202材质不锈钢电解抛光液今日价格,山南前海灯鼎实业有限公司专业从事山南201,202材质不锈钢电解抛光液今日价格,联系人: 楚先生,电话:13616249566,地址:山南苏州市张家港保税区。

电解抛光液的概述: 电解抛光液0304,是以高分子化合物为主光剂、辅以添加优质缓蚀剂等材成份调配而成,电解抛光液属于无色透明、无味,符合当今环保要求,通过SGS检验和GMP认证,符合RoHS法令及FDA食品认证法规,节省环保设备投资及废水处理费用。对食品生产和医疗器械用不锈钢工件有特殊光亮和环保处理功效。 适用范围: 本品不仅适用于不锈钢SUS300系列(如SUS301、303、304、316等)奥氏体、SUS200系列(如SUS201、202)不锈钢和马氏体(俗称不锈铁)3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的电解抛光有独特效果。通用性非常强,使用极其方便。 电解抛光液的优势: 1、有SGS证书,符合FDA及ROHS绝不含铬酸、甘油等,可靠的品质保证。 2、药液稳定,24小时可连续工作保用一年。绝不存在用几个月药水就报废或失效现象. 3、节约成本,导电性强,只需电压4~7V,比传统配方节电一半以上(传统配方需要8~15V) 4、提供上门建线技术服务,保证达到理想要求。 工序说明: 1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司“常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面干净。 2.建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液),可视情省略。 3.清水冲洗,冲净工件表面酸洗液。 4. 加热电解液至60-70度(不锈钢),70~80度(不锈铁),把铅板或不锈钢板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在3~12伏左右,抛光0.5~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳。 5.漂水冲洗干净。 6.烘干,检验标准是表面无水迹。

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产品名称:不锈钢通用电解抛光液 符合当今环保要求,能通过SGS检验和GMP认证,符合RoHS法令及FDA食品认证法规,节省环保设备投资及废水处理费用。本品不仅适用于不锈钢SUS300系列(如SUS301、303、304、316等)奥氏体、SUS200系列(如SUS201、202)不锈钢和马氏体(俗称不锈铁)3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的电解抛光有独特效果。通用性非常强,使用极其方便. 1.电解抛光可达镜面级光泽,抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光效率高,质量好,数分钟内可抛光至镜面状态。 2.电解抛光消耗电流小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上 3.抛光液使用时间长,易于维护管理,掌握好抛光液的比重即可很好的控制生产。 4.电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面,例如凹坑、复杂零、细丝、薄膜、网状物体等。 5.电解抛光能非常的效地去除微观毛刺,得到很好的平整度,且相对机械抛光能保持长久的光洁度与表面平整度。 加热电解液至60-70度,把铅板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在2~15伏左右,抛光3~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液老化.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳。 化学除油(脱脂)——漂水——酸洗——漂水——电解抛光——漂水——中和(5%氢氧化钠溶液)——漂水——晾干或烘干

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主要用途: 本品主要用于SUS300系列奥氏体不锈钢(如SUS304、316、304L、316L…..等)材质的亚光处理. 特性与优点: 。效率高、质量好,处理后的工件表面颜色均匀一致。亚光的色泽因吸光的作用,可有效掩蔽各类细微的划痕及其它细小缺陷; 应用范围: 适用于SUS300系列不锈钢要求亚光处理的工件。亦用于有消光要求的场合。如食品刀具、机壳面板、手机外壳、水壶内壁等制品 使用方法: ? 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产; ? 原液使用,铅板作阴极、工件作阳极。加热电解液至60-70℃,将待处理工件用用适宜的挂具挂紧固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在5~8伏左右,抛光2~4min后取出工件,及时用清水漂洗干净,完成电解抛光工艺。 常规工艺流程: 脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装 以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减 注意事项、储藏与包装:同vicom “不锈钢通用无铬电解抛光液DH616”之说明

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不锈钢电解抛光液 本品无色透明、无味、不含传统铬酸,符合当今环保要求,能通过SGS检验和GMP认证,符合RoHS法令及FDA食品认证法规,节省环保设备投资及废水处理费用。 主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件和批量多,产量大的工件加工,能够极大地节约成本。 产品优点: ● 通用性强,基本上可以满足绝大部分不锈钢与不锈铁材质的通用 ● 生产效率高,出亮程度比传统配方提高2倍以上 ● 绝对环保,不含铬酸、甘油等 ● 药液稳定,不存在药水报废现象 ● 节省成本,导电性非常强 ● 提供上门建线技术服务,保证达到理想要求. 使用方法: 将工件表面的油污清洗干净以后,通电浸泡在本不锈钢电解抛光液里面,三五分钟以后拿出来清洗干净即可达到所需效果。 储存与包装 ● 本品包装按SH 0164-92进行,塑料桶包装,25㎏/桶。 ● 放于通风阴凉干燥处贮存,储存温度不超过45℃;避免阳光直射,有效期12个月。 电解抛光生产线设计需要注意的问题 电解抛光看似简单,一个槽一台整流器装上药水就可以电解了。但真正要想做好电解抛光,其中还是有许多需要注意的细节,众事达公司根据多年的经验总结以下几点,奥氏体不锈钢电解抛光液,希望对各位想从事由化学抛光的朋友提供帮助: 一、 电解槽的设计:电解槽常见的是长的两边做为负极,阴极材料一般采用不溶性的金属如:铅板、铅条、不锈钢板、钛板都可以。做为阴极的铅板一般宽约20~30公分,每隔10~15公分挂一块,阴极接整流器的负极电源。 阳极为工作极,用来连通挂具做产品的电解。阳极即为一根铜杆固定在电解槽中间即可,一头接整流器的正极电源。电解槽的大小一般要根据所需的产能来设计,但要注意的是底部离挂且至少要留15公分以上的距离,液面一般要完全浸泡被电解工件并至少高出10公分。上挂后的工件两边各距阴极25公分左右为宜。如:上挂后的挂具总尺寸为高60公分,不锈钢电解抛光液,宽30公分,槽的尺寸高应为1米,宽90公分为宜。电解槽宜采用优质耐高温的PP塑胶类材料焊接而成,超出1立方以上还应该进行外围槽钢加固。 二、整流器大小的选择:整流器一般以槽体体积大小为参考选择,一般为槽体积(立方米)X1300A=整流器大小。如2立方米的槽,标配2500或3000A整流器为宜。 三、降温设施:连续式电解或高负荷电解的一定要考虑做好降温设施,一般采用耐酸的塑胶类管(日丰焊接用包铝管)布在槽的一侧(紧贴槽壁,再挂阴极)。降温时可以采用冷水循环方式。因为加温相对易解决,可以采用石英电热管,但在作业过程中温度会随电解放热而不断升温。温度宜控制在50~70变为宜。过高的温度对品质和药剂寿命都会产生不良影响。 四、药剂过滤:想要长期稳定的做好品质,过滤很重要。可以减少药剂在电解过程中溶解的杂质,有助于提高电流效率和品质。防止产生沉积。如:保温杯电解过程中溶解了喷砂的砂粒,如果不过滤则会对光洁度和一致性产生影响,不锈铁电解抛光液,过滤后即可恢复正常。过滤可以采用酸碱过滤泵解决。 五、电解药剂的选择:电解抛光液的选择非常重要、决定了品质的等级。一般市面上老配方铬酸型药剂对操作环境有影响,铬酸的挥发不但刺激皮肤和强烈的刺睥味道。主要还是使用寿命不长,使用温度高,易失效,且电解一段时间后表面成哑白色,没有不锈钢的正常光洁。 电化学抛光不是今天才发明的,自电解抛光问世以来,大家都一直围绕这一技术在做不断的改善。从最初的铬酸型到现代的无重金属环保型电解抛光配方?从如何研究解决电解过程中出现的发白,不锈钢电解抛光液,气流纹,挂点,阴影,深电能力,腐蚀,由压与温度关系,麻点,配方比例关系,电流密度?一系列问题。问题林林总总:有人根据实际经验也总结了不少有建设性的经验。 相信大家在网上也看过不少关于电解抛光问题的解决方案,最有体会和感受的应该是实际从事实体加工的朋友:看似都有道理,但实际按这些方法去做的话收益甚微,甚至适得其反,这方面好了另一方面问题又出来了,304不锈钢电解抛光液,劳民伤财。以致于让大家觉得这些都是正常问题。当然这些头痛的问题也一直伴随着我们众事达的成长之路,也为比付出了很高的客服成本。但我们始终认为"服务不一定等于质量,奥氏体不锈钢电解抛光液,不需服务才是好的服务",做为专业的技术产品提供者诸如此类林林总总的烦恼不能随产品而附带给客户。所以我们在解决问题的过程中也一直在研究如何实现能全面系统解决上述的问题。尽可能的在宽松的操作参数下产生稳定的生产效益。 功夫不负有心人,在众事达研发部门长期的研究和海量的试验对比后:最终合成找出了关键因素,经此技术合成的电解抛光液,在较宽范围的温度,不锈钢环保电解抛光液,密度,电压……情况下都不会出现上述问题,而且效果持续稳定。可以让操作条件变得不需要再像之前那么专业,实现随随便便就能生产出优质产品! 前期:先免费试样,达到所需的品质要求的前提下,再进行合作 中期:免费帮助建立生产线和生产流程操作卡,帮助客户更好地管控质量 后期:提供免费的技术指导和维护,重大问题可以亲临现场进行指导

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