巨鹿电解电解抛光设备免费上门安装调试,邢台前海灯鼎实业有限公司为您提供巨鹿电解电解抛光设备免费上门安装调试,联系人:楚先生,电话:13616249566,地址:邢台苏州市张家港保税区。
主要特点及性能
电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。
1、电流规格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，电压12伏或者15伏。也可以根据用户实际情况定制。
2、主机采用高频整流，含有时间、电流、电压、温控、摇摆设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。
3、本设备采用流水线设计方式，非常便于实际操作，大大提高生产效率。
4、设备配置酸洗槽、电解槽、清洗槽、钝化槽、清洗槽。
5、槽体采用防腐10mm PP材料制作，符合环保要求。
6、提供全方位的技术服务，包括设备的调试及电解抛光技术培训。
适用材质范围：
1、不锈钢（包括马氏体、奥氏体及铁素体）
2、铝及其合金
3、铜及其合金
4、钢铁件
一般组合包括：
整流机+抛光槽+阳极棒+阴极棒+阴极铅板+两级铜线+石英加热器+抛光液+电解挂具（添加时间控制仪+温控仪）。
灯鼎牌高频整流机型号：
型号 电压 电流 功率（kw） 尺寸(长宽高）
DD-701 12V 100A 1.2 300*250*200
DD-702 12V 200A 2.4 300*250*200
DD-703 12V 300A 3.6 300*250*200
DD-704 12V 500A 6 350*350*300
DD-705 12V 1000A 12 300*300*500
DD-706 12V 2000A 24 300*300*500
DD-707 12V 3000A 36 450*450*500
DD-708 12V 4000A 48 450*450*500
DD-709 12V 5000A 60 500*500*600
DD-710 12V 8000A 96 500*500*800
DD-711 12V 10000A 120 600*600*1500
电解抛光机器电压一般是0-12V范围就足以电解抛光，所以上面介绍机器都是12v的，灯鼎科技可以根据客户功率要求做出任何大小功率的机器。
广泛应用于各类材料器件表面处理，电镀电泳阳极氧化，电解热处理，电解酸洗碱洗除锈脱脂除油，电解抛光，有色稀贵金属和稀土材料是解冶炼，工业水处理种废水电解处理及废弃物的电解回收，精密机械零部件的电解加工，蓄电池和极板充电放电化成检测焊接，金钢石和碳化硅及耐火材料加热电源以及超声波等离子焊割电源。
产品规格：
1. 输入电压：AC220/380V
2. 输出直流电流: DC0～10A,100A ……1000A 任选;
3. 输出直流电压: DC 0～6V, ……12V 任选；
4. 稳压精度：1%
5. 稳流精度：1%
6. 整机效率：90%
7. 环境温度：－20℃－45℃
8. 工作状态：满负荷长期工作。
9. 操作方式：远控盒电压，电流显示
10. 面板显示：输出电压，电流显示
11. 绝缘等级：B级
产品特点：
1 、变压器选用了纳米晶变压器，整机损耗小，效率高。
2 、IGBT驱动采用了自行开发的高性能驱动电路，驱动功率大，保证了IGBT能够正常高效工作。
3 、整机设计合理，体积小、重量轻。
4 、相比可控硅整流电源，节电20%～30%；比普通高频开关电源节电6%～10%。
5 、可接远程PLC集中控制，采用全电脑控制。
6 、主要器件采用进口材料，高效稳定耐用。
主要功能：
系统主要功能包括稳流∕稳压工作方式转换、过压保护、欠压保护、缺相保护、过热保护、过流保护等。
1 、稳流∕稳压工作方式转换。在稳流及稳压工作方式下，系统精度均可达±1%。
2 、过欠压保护。系统允许电网变化范围为380±10%V，过欠压保护电路自动监测网电变化情况，当网电瞬间超出允许范围时，系统自动调节脉宽，保证设备正常运行。
3 、缺相保护。当电网故障造成设备缺相运行时，系统自动关机。
4 、过流保护。当电源工作过程中发生过流现象时，系统能有效保护设备定全。
5 、过热保护。当发生环境极度恶化、通风系统堵塞、通风系统内部故障、散热部件表面严重附着异物等情况，导致机风温度超过设定温度时，电源自动停止工作，同时发出报警信号。
6 、冷却方式：风冷。
下面介绍下一般客户需要电解槽的规格以及承载多少电解液：
机器型号
电解槽长（mm） 电解槽宽（mm） 电解槽高(mm) 电解液含量（kg）
100A12V 300 300 400 60
200A12V 400 400 400 100
300A12V 500 500 600 250
500A12V 800 600 800 650
1000A12V 1000 650 800 1000
2000A12V 1500 700 800 1500
3000A12V 2000 750 800 2000
4000A12V 3000 750 1000 3800
5000A12V 4500 800 1200 7300
6000A12V 5000 1000 1300 11000
8000A12V 6000 1200 1500 18000
10000A12V 8000 1500 2000 40000
上面是常用电解抛光槽规格，电解液质量等于电解槽容积乘以电解抛光液密度1.7！
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电解抛光注意事项：
1.工件下槽前不能有水迹，否则会使工件上产生麻点。
2.抛光液不可接触皮肤。
3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。
4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。
5.本产品不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。
★★★★★五星品质保证，张家港市灯鼎投资发展有限公司是一家专业生产电解抛光设备，不锈钢保险杠电解抛光设备，不锈钢电解抛光液与一体的公司，自2006年 成立以来，奉行以“诚实服务，信誉至上，客户第一”、“提供超越客户预期的唱片与服务”的经营、服务理念，以良心做买卖，坚决杜绝做损 害客户利益的经营行为，在同行和客户中树立了良好的口碑。 广泛服务于：上海、杭州、南京、济南、合肥、福州、南昌、广州、长沙、武汉、郑州、北京、天津、石家庄、太原、沈阳、哈尔滨、重 庆、成都、贵阳、昆明、西安、兰州、乌鲁木齐钢铁常温发黑剂等服务！覆盖，五金、电子、工业制造、航天航空等..
下面灯鼎楚经理为大家解析电解抛光常见的故障以及排除方法：
1）新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现，这主要是电解液配置后通电量不足，要继续通电电解处理呈微绿色（俗称老化处理）。
2）新配置的电解液抛光面光泽不够理想，这是由于镍离子不足以及温度太低造成的，可以提高抛光温度可解决问题。
3）零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置，祛除遮挡即可解决。
槽液的温度即可。
5）抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大，清洗不够。调整密度，用热水清洗。
6）出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。应加强毛坯的检查。
7）出槽时发现抛光面有缺口，特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口，这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。
8）零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点，通常平面较多，而侧面较少，这是由于槽内的硫酸较多，阳极电流密度太大，温度太高，电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量，降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。
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1,电解抛光时，应该如何选择挂具的材质？ 回答：电解抛光挂具一般采用钛合金材料，钛合金材料抗腐蚀耐酸碱，能有效的抵抗抛光液的腐蚀，不锈钢和铜一般不采用，
这2种材质在电流的作用下溶解与电解抛光液里面。 2，电解抛光挂具应该如何设计？ 回答：大家都知道铜的导电效果要比钛合金的导电效果要好得多，但是没有钛合金耐腐蚀。我们可以设计在电解液液面以下的用钛合金
，液面以上阳极铜棒以下的这部分用铜，所以一个挂具最好用钛合金和铜的结合体。 3，为什么选择铜挂具电解产品，时间长了产品发黄？ 回答：因为铜不耐酸碱，在电解液里通过电流电离的作用下，铜开始腐蚀，铜离子溶解在电解液里面，时间久了，产品就容易发黄
【注明：这是影响电解液寿命的关键因素】 4 ，为什么我电解产品上有烧阴？ 回答：
首先可以肯定挂点并不是因为电解液的原因所造成的。而是因为所需电解的工件所需消耗的电流较大，而挂具丝所能通过的电流有限，
已超过挂具丝所能承受的最大电流，所以导致挂具丝因通过的电流过大，而挂具丝在温度越高电阻越大的情况下发生过热或烧红的现象
，从而产生挂点。
5，电解产品后为什么产品发白或者是发黑？ 回答：这个原因是因为产品不导电或者是没有完全导电，应当把产品卡死在挂具上，观察时间控制器上有没有电流。
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好多人问电解抛光液如何保护，下面张家港灯鼎科技有限公司的楚先生告诉大家电解抛光液应该如何保护？ 1，电解抛光液上面为什么有好多脏东西？
回答：电解抛光产品时前处理没有做好，在电解产品时一定把产品上面的油和锈处理干净，不然电解时这些东西会飘在电解液上，会严重的影响电解液的寿命，以及电解抛光的质量。
2，电解液不使用时为什么电解液液面会逐渐上升？ 回答：因为电解液属于强酸性电解液，在不适用的情况下，电解液吸收空气中的水蒸气，所以液面会逐渐上升，不适用的情况下盖上，因为电解液吸收水，电解液浓度必定下降，影响抛光质量以及抛光液寿命。 3，电解抛光时为什么时而导电时而不导电？ 回答：二个原因：一，挂具有可能跟产品接触不牢固，挂具有可能与跟阳极铜棒接触不牢固，没有电流。二，阴极铜板上有铜绿出现，影响导电效果。 4， 电解液用了半年，电解的质量下降的原因？ 回答：2个原因：一，没有定期的补加电解液。二，没有定期的清洗电解液底部的污垢。 5，工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？
原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。
解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。
6.为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？
原因分析：工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相有屏蔽。
解决方法：将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电力分布合理。
7.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？
原因分析：可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。
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