乌鲁木齐410,420专用型电解抛光液电解抛光液生产厂家,前海灯鼎实业有限公司专业从事乌鲁木齐410,420专用型电解抛光液电解抛光液生产厂家。
不锈钢电解抛光液操作方法
1.需要设备、槽体、阴极板、阳极、挂具、铜排、铜管等。
2.阳极放挂具，挂具接工件，阴极连接铅板（不锈钢板、钛板）。
3.液体温度需加热到65度左右。
4.电解抛光时间为2—8分钟。
5.电解抛光使用电压为8伏。
6.电解抛光最佳工艺流程为：除油、锈——水洗干净——抛光——水洗——中和——水洗
主要优点
1.没有重金属，属于环保产品
2.可以对所有不锈钢进行电解抛光，通用性强。
3.节能，省电，省时，大大降低了操作成本。每公斤处理6-8平方米，市场每公斤仅处理2-3平方米。
4.寿命长，是市场普通电解液的三倍寿命以上。
注意事项
1.不锈钢槽体推荐使用PP槽，禁止用金属槽。
2.不锈钢抛光液最佳使用温度为50—80度，高温后需要降温再进行工件抛光处理。
3.定期清洗抛光槽，最佳时间为2周清洗一次。
4.如溅入眼内立即用大量清水冲洗。
5.保质期3年
主要用途：
本品主要用于奥氏体不锈钢，马氏体，铁素体不锈钢的电解抛光。可以对五金工件，不锈钢门窗、不锈钢门花、罐体等做高亮度的抛光。
如果您想了解更多的关于电解抛光液的产品信息请查看：
以上是乌鲁木齐410,420专用型电解抛光液电解抛光液生产厂家的图片
主要用途：
本品主要用于SUS300系列奥氏体不锈钢（如SUS304、316、304L、316L…..等）材质的亚光处理.
特性与优点：
。效率高、质量好，处理后的工件表面颜色均匀一致。亚光的色泽因吸光的作用，可有效掩蔽各类细微的划痕及其它细小缺陷；
应用范围：
适用于SUS300系列不锈钢要求亚光处理的工件。亦用于有消光要求的场合。如食品刀具、机壳面板、手机外壳、水壶内壁等制品
使用方法：
? 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产；
? 原液使用，铅板作阴极、工件作阳极。加热电解液至60-70℃，将待处理工件用用适宜的挂具挂紧固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在5~8伏左右，抛光2~4min后取出工件，及时用清水漂洗干净，完成电解抛光工艺。
常规工艺流程：
脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装
以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减
注意事项、储藏与包装：同vicom “不锈钢通用无铬电解抛光液DH616”之说明
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电解抛光的原理：
电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了。
应用范围：
本品适合所有不锈钢2材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户最为实用。如家具、餐具、门花、管材、线材、置物架、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。
本品特点：
1、药液稳定，不易分解老化，消耗量低，使用寿命超出传统抛光剂的一倍；
2、不含铬酸、氯化物、氟化物等，故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小，对环境无污染；
3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果，防锈能力强，光泽持久；
4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理，以节省本剂。
操作流程：
上挂-化学除油热水洗-冷水洗-电解抛光-二次流动冷水洗-酸活化（5%硫酸水溶液）-流动冷水洗-干燥（可根据实际情况，调整部分工艺流程）。
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），40-度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。 推荐工艺流程：（除油除锈活化-水洗-晾干）-电解抛光-水洗-钝化-水洗-中和-水洗
注意事项：
1、工作液具有一定的腐蚀性，不宜与裸露皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套。
2、处理件油污严重时，建议预作粗荒除油。
3、工作液处理一段时间后，由于有效浓度下降，处理效果不佳，此时应更换新液或补加本品。
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使用方法：
? 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产；
? 本品为原液使用，使用前请勿往本品加水稀释；
? 根据工件加工状况先去油脱脂，冲水确保表面干净;
? 建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)，可视情省略。
? 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
? 加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳
常规工艺流程：
脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装
以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减
环保性能:
? 本品绝对不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告
注意事项:
? 本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出；
? 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质，否则会影响导电性；
? 进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而产生爆破声；
? 随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;
? 对抛光一些大型复杂大型工件，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别适合内腔工件；
? 本品有较强的腐蚀性，因此作业时应戴好相关防护手套，防止接触皮肤，若接触立即用水清洗。严重者送医就诊。
储藏与包装
? 本产品在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。最高温度不应超过75℃；若长期储存，最高温度不应超过45℃。本产品不燃烧、不爆、无腐蚀性、环保；
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